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服裝企業(yè)紛紛行動(dòng) 加大“低碳”研發(fā)力度
相關(guān)專(zhuān)題: 資訊頻道  紡織要聞 發(fā)布時(shí)間:2010-01-13
資訊導讀:  面對逃不掉的低碳大考,一些服裝企業(yè)紛紛行動(dòng)起來(lái)。最早受到關(guān)注的,是成衣制造商

面對逃不掉的“低碳”大考,一些服裝企業(yè)紛紛行動(dòng)起來(lái)。最早受到關(guān)注的,是成衣制造商利華集團。2008年利華投入300萬(wàn)元用于技術(shù)改造,由此形成了低碳制造工廠(chǎng)的出口優(yōu)勢,并在節能降耗上每年節省近280萬(wàn)元;近年來(lái),七匹狼、九牧王、虎都、柒牌等品牌服裝企業(yè),也紛紛加大低碳產(chǎn)品的研發(fā)力度,形成所謂“閩派服企轉型風(fēng)”。

然而,對紡織服裝行業(yè)內99.6%的中小企業(yè)、95%的非公有制企業(yè)而言,在資金、技術(shù)、人才有限的情形下,“低碳”之路,似乎難于上天。

不過(guò),在《服裝時(shí)報》看來(lái),每一個(gè)服裝企業(yè)都有適宜自己的低碳之路,成功的關(guān)鍵在于低碳策略的選擇。

對大多數企業(yè)來(lái)說(shuō),低碳策略大致可分三種:節能減排、使用新能源、碳捕獲技術(shù)。其一指的是提高能源使用效率和降低排放量,以及采用新興的碳交易手段促進(jìn)減排意愿;其二則從源頭著(zhù)手,減少化石能源的使用,代之以風(fēng)能、太陽(yáng)能等更為清潔的能源;其三則側重于末端治理,力圖將化石燃料燃燒后排放的二氧化碳捕獲到貯存設施中或者固化,從而實(shí)現零排放。對絕大多數服裝行業(yè)中小企業(yè)而言,碳捕獲可能太過(guò)遙遠,新能源的采用也有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,當下切實(shí)可行的,唯有節能減排。

“節能減排有點(diǎn)難,難在成本可知收益難料哪!”一位服企老板在接受媒體調查時(shí)的感嘆,道出了不少服裝企業(yè)心中的隱憂(yōu)。

如何看待節能減排的成本收益,是服裝企業(yè)低碳策略首先應該解決的問(wèn)題。

麥肯錫(McKinsey)的一項研究表明,約75%的減排能通過(guò)非技術(shù)措施或現有成熟技術(shù)措施實(shí)現,約25%的減排潛力在其整個(gè)生命周期中成本為零,甚至為負。麥肯錫對成熟的低碳技術(shù)有這樣一個(gè)研究結論:在已經(jīng)發(fā)布的200多種低碳技術(shù)中,有超過(guò)三分之一的技術(shù)是“負成本”的,也就是說(shuō),采用這些技術(shù)的收益,大于投入。節能減排由此可說(shuō)是成本收回最快的投資。

至于具體的節能減排策略,關(guān)鍵在于加強節能降耗管理,堅持應用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后相結合,堅持清潔生產(chǎn)與污染治理相結合,依靠科技進(jìn)步,實(shí)現節能降耗。目前各級政府推廣使用的紡織服裝企業(yè)節能降耗管理辦法,主要有:

——開(kāi)發(fā)、采用有利于節約能源資源和環(huán)境保護的新設備、新工藝、新技術(shù),推進(jìn)資源綜合利用,推行清潔生產(chǎn),開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核。大力開(kāi)發(fā)節能、高效率、連續化、自動(dòng)化、差別化和綠色環(huán)保的紡織機械。

——建立完善節能降耗責任考核和激勵機制,制定和實(shí)施單位產(chǎn)品能耗限額標準。按基本生產(chǎn)用能、輔助生產(chǎn)用能分解落實(shí)管理責任,對制冷、制熱、制汽,節能照明、回水利用、污水處理等要有專(zhuān)人負責。重點(diǎn)用能單位應聘任能源管理負責人,并建立能源利用狀況報告制度。大力推進(jìn)能源、用水三級計量管理,推廣采用中水、熱能回用技術(shù),提高能源利用率,實(shí)現達標排放。

——在紡織產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區,積極推進(jìn)熱電聯(lián)產(chǎn),集中供熱,集中污水處理等,鼓勵廢水梯級利用和廢熱回收綜合利用,減少能源消耗。

根據有關(guān)專(zhuān)家的測算,基于目前的技術(shù)設備和管理水平,我國紡織服裝業(yè)通過(guò)加強技術(shù)改造和改進(jìn)管理,降低水耗、能耗10%至15%,是完全可能的。對廣大服裝企業(yè)來(lái)說(shuō),低碳之路,雖非易如反掌,絕非難于上天。

來(lái)源: 中國紡織網(wǎng)

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