2003年某一天的早晨,華欣第一個(gè)廠(chǎng)區第一條生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)動(dòng)了,從此它就沒(méi)有了休息日。而此后,第二條生產(chǎn)線(xiàn)、第三條……只要開(kāi)工的機器,至今都沒(méi)有休息過(guò)一天。6000萬(wàn)、3億、6億、10億……26億,8年時(shí)間,華欣這翻跟斗的速度讓人眼花。2009年,不少紡織企業(yè)愁訂單,而華欣定單卻又增長(cháng)了,“我們的成本低,下游那些利潤已經(jīng)被壓縮到零的企業(yè),當然就會(huì )自己找上門(mén)來(lái)了”。
“湖州長(cháng)興的新廠(chǎng)房剛開(kāi)始建,蕭山三個(gè)廠(chǎng)已經(jīng)沒(méi)有位置再上新生產(chǎn)線(xiàn)了,因此去年只能通過(guò)技改來(lái)提升產(chǎn)能。”浙江華欣控股集團董事長(cháng)曹欣羊對去年銷(xiāo)售增長(cháng)20%貌似并不滿(mǎn)意,記者眼里,一家生產(chǎn)滌綸纖維和繡花線(xiàn)的紡織品企業(yè),在2008年這樣的大環(huán)境下能增長(cháng)20%,已經(jīng)是個(gè)奇跡,更何況他們2008年的利稅同比翻了一番。
2008年,浙江紡織品企業(yè)遭遇內外夾攻,紡織軍團連連敗退,不少體弱的倒下了,很多企業(yè)面臨“彈盡糧絕”,后續訂單遲遲跟不上,對于大部分紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),這個(gè)冬天異常的寒冷。
“我們車(chē)間是恒溫的,因此現在感覺(jué)暖和,夏天感覺(jué)涼快。”總經(jīng)理沈永樵的話(huà)似乎也透露著(zhù)一個(gè)信息,只要機器開(kāi)著(zhù),華欣一直是春天。確實(shí),華欣的機器從來(lái)沒(méi)關(guān)過(guò)。如今,這家國內繡花線(xiàn)老大正在加緊步伐,“2年內,我們要做國際繡花線(xiàn)老大”。
3600多種顏色
這個(gè)世界上的顏色到底有多少種?很多人可能一下子回答不上來(lái)。但翻了一本本華欣的色卡之后,你就會(huì )驚訝,原來(lái)我們的世界竟然如此絢麗。“繡花線(xiàn)的顏色有3600多種,做紡織品原料用的滌綸纖維的顏色有5500多種。”曹欣羊說(shuō)。
不僅色彩越來(lái)越多,滌綸絲的品類(lèi)開(kāi)發(fā)也越來(lái)越快,細到比頭發(fā)更細的婚紗材料,粗到魚(yú)網(wǎng)線(xiàn),10萬(wàn)種系列產(chǎn)品在化纖行業(yè)里數字絕對驚人。
有人說(shuō),華欣是繡花線(xiàn)行業(yè)的“中石油”。曹欣羊笑著(zhù)說(shuō),貼切!
過(guò)去,花邊企業(yè)都是用國外客戶(hù)的色卡為標準拿著(zhù)白線(xiàn)去染色,而現在國外的客戶(hù)都以華欣的色卡為標準,許多國外企業(yè)還大量購買(mǎi)華欣的彩色繡花線(xiàn)。據了解,現在國內一些擁有進(jìn)口大型電腦繡花機的刺繡企業(yè),70%左右都是用華欣的環(huán)保滌綸彩艷繡花線(xiàn)。
因此國際上繡花線(xiàn)的定價(jià)權不知不覺(jué)已落在華欣手上,“我們的滌綸繡花色卡色彩是最豐富的,成本技術(shù)有優(yōu)勢,定價(jià)權自然在自己手上”。
16000元成本,60000元售價(jià)
透過(guò)辦公樓4樓的玻璃窗,沈永樵指著(zhù)不遠處被綠網(wǎng)包裹的一個(gè)建筑告訴記者:“我們正在技改,湖州的新廠(chǎng)房已經(jīng)啟動(dòng)建設,第一期大概明年5月完工。”去年以來(lái),銀行給錢(qián)越來(lái)越謹慎,討債越來(lái)越及時(shí),能從銀行貸到錢(qián)的企業(yè)不多,華欣并沒(méi)受到特殊關(guān)照,投入基本都是靠自有資金。
剛聽(tīng)曹欣羊說(shuō)過(guò)“公司當初一沒(méi)資金,二沒(méi)技術(shù),三沒(méi)市場(chǎng)”,轉眼又聽(tīng)說(shuō)這么大規模的投資基本靠自己,實(shí)在令人摸不著(zhù)頭腦,莫非該企業(yè)真有“日進(jìn)斗金”的本領(lǐng)? ?
“我們繡花線(xiàn)出口國外,原料成本每噸6000元,加上人工運輸總共16000元成本,但銷(xiāo)售價(jià)可以達到每噸6萬(wàn)元,而且銷(xiāo)量年年翻倍。”一句話(huà)解開(kāi)了記者心頭的疑惑。16000元的成本賣(mài)6萬(wàn)元?紡織產(chǎn)品還有這么高的暴利?可是,市場(chǎng)上的繡花線(xiàn)產(chǎn)品本身就這個(gè)身價(jià),只不過(guò)華欣的本事就在于,能把原料成本做到每噸6000元。
今年一開(kāi)年,曹欣羊做了個(gè)新決定,把出口價(jià)格調到3萬(wàn)元一噸,占領(lǐng)市場(chǎng)。這下代理商們炸鍋了,“我們6萬(wàn)塊都賣(mài)得掉,為什么要把價(jià)格降低一半?”曹欣羊想得更遠:“我們的利潤足夠了,我要為這個(gè)冬天后的春天做準備。”
新技術(shù),4個(gè)工廠(chǎng)并成1個(gè)
在華欣車(chē)間,記者看到一卷卷滌綸絲從車(chē)間里被推出來(lái),并不像傳統企業(yè)里那樣都是白色的,等著(zhù)變成紡織品后再去印染,而是已經(jīng)有了豐富多彩的顏色。
繡花線(xiàn)的出生過(guò)程原本應該經(jīng)過(guò)4個(gè)工廠(chǎng):原料廠(chǎng)、紡線(xiàn)廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、制線(xiàn)廠(chǎng)。但在華欣這4個(gè)廠(chǎng)并成了一個(gè)廠(chǎng),并把紡線(xiàn)、印染直接省略掉,成本自然也省掉了。
“我們的技術(shù)說(shuō)起來(lái)并不復雜,利用原液著(zhù)色技術(shù),直接生成有色絲。其實(shí)這個(gè)技術(shù)美國1919年就有了,國內也有企業(yè)能做,但大家只生產(chǎn)最常用的黑色和白色兩種。”曹欣羊說(shuō)出秘密:“我們的設備也都是國產(chǎn)的,只是自己研發(fā)了一個(gè)裝置,讓絲出來(lái)的時(shí)候就已經(jīng)有了顏色。創(chuàng )新有時(shí)候技術(shù)是門(mén)檻,觀(guān)念也是門(mén)檻。”
早2年,想讓曹欣羊接受采訪(fǎng),他一定一溜煙就躲起來(lái)了,但如今隨著(zhù)幾千種顏色被研發(fā)生產(chǎn)出來(lái),他也開(kāi)始愿意露面。“不說(shuō)其他研發(fā)費用,一種顏色的絲光開(kāi)發(fā)投入就需要5萬(wàn)元,5000種顏色就是2.5億元。”
這幾年,華欣每年的投入不斷增加,去年研發(fā)設備投入就達5億多。
難怪,當2003年,第一個(gè)廠(chǎng)房開(kāi)工不久,曹欣羊就預感產(chǎn)能不夠,立即又去批了塊地造第二個(gè)廠(chǎng)房。2004年,第二個(gè)廠(chǎng)房一開(kāi)工,去年產(chǎn)能又已飽和。
原液著(zhù)色加上免上漿技術(shù),比起傳統的紡織品行業(yè),少了印染工序,能源成本迅速降低。“化纖行業(yè)生產(chǎn)1000萬(wàn)噸產(chǎn)品,我們比傳統的能省下1000億度電,相當于10個(gè)田灣核電廠(chǎng)年發(fā)電總量;能省下23億噸水,相當于70座日處理10萬(wàn)噸重污染水的處理廠(chǎng)年處理量;能省下130萬(wàn)噸染輔料,相當于100多個(gè)萬(wàn)噸級染料化工廠(chǎng)年產(chǎn)量。”
這組數據讓我們明白,為什么華欣的產(chǎn)品成本能如此之低。
聰明樓,省下2/3人工
紹興代理商2天前從網(wǎng)上提交了提貨單,2天后就接到華欣電話(huà),貨已備好,來(lái)取貨。
上周五下午4點(diǎn)多,一輛過(guò)磅后的卡車(chē)開(kāi)出了華欣大門(mén),沈永樵說(shuō),以前一般客戶(hù)提貨都在上午,現在趕下午場(chǎng)的多了——因為產(chǎn)能已經(jīng)飽和,如果要貨必須提前申請。
大門(mén)邊,沈永樵指著(zhù)一幢不起眼的高約20米的大樓說(shuō),這是他們投資7000萬(wàn)的“聰明樓”,沒(méi)有它的時(shí)候,取貨的人經(jīng)常亂套,現在好了,這些問(wèn)題全部解決。
大樓并沒(méi)有想象中那么神氣光鮮,一樓大廳有4、5個(gè)工人,生產(chǎn)完的貨物通過(guò)自動(dòng)運輸帶送進(jìn)來(lái),過(guò)磅,然后就有一只電子手“啪”地把一張“身份證”摁到包裝箱上,無(wú)須動(dòng)手,貨物被輸送到它該呆的地方。
跟著(zhù)箱子,來(lái)到建筑尾端,像立體車(chē)庫一般,一個(gè)個(gè)箱子被升到空中,整整齊齊疊在標有英文字母的空格中。
“隨著(zhù)公司的產(chǎn)品品種不斷增多,顏色經(jīng)常搞錯,或者根本就找不到,因為都平鋪,工廠(chǎng)空間也變得很擁擠。”沈永樵說(shuō),這套設備以前郵政、煙草公司用得比較多,化纖行業(yè)卻從來(lái)沒(méi)有。自從“聰明樓”蓋起來(lái),現在什么貨放哪個(gè)位置都由電腦控制,只要輸入相關(guān)信息,就可以在取貨口取,出錯的事情就再也沒(méi)發(fā)生過(guò),效率提高不說(shuō),光人工就省下了2/3。“這7000萬(wàn)值!還被列入國家863計劃。” ?
零排放,一噸成品少排200噸廢水
說(shuō)起2008年優(yōu)異成績(jì),曹欣羊并不像很多企業(yè)家那樣精神抖擻,有問(wèn)并不一定有答。
可一說(shuō)起環(huán)保、“零排放”,原本陷在柔軟沙發(fā)里的身子就挺了起來(lái),十指也變得異常靈活,掰著(zhù)給我們講社會(huì )效益。
“印染一噸紡織品,將排放232.5噸高污染廢水,治理需要大量費用。很多企業(yè)為了省錢(qián)就偷排,更是影響了生態(tài)環(huán)境。而我們上色過(guò)程不需要一滴水。每生產(chǎn)1噸彩色滌綸纖維或面料需要130千克的染料和輔料,我們僅需7.5千克。用我們的產(chǎn)品本來(lái)就在為國家節能。”
“用我們的原料可以省去印染環(huán)節,下游企業(yè)的成本自然降低了,因此貨一直供不應求。”但曹欣羊似乎并不滿(mǎn)足。
盡管他并不愿意接受記者采訪(fǎng),但為了能推廣這個(gè)環(huán)保產(chǎn)業(yè),曹欣羊顯然是豁出去了,“不怕模仿,大家都來(lái)做,就能節省更多能源”。
眼光遠
才能跑得遠
日前,記者來(lái)到杭州聚光科技采訪(fǎng),邊上人工湖中間的假山還來(lái)不及修飾,湖邊的泥土還來(lái)不及修整鋪上草皮,而辦公樓里已經(jīng)熱火朝天。雖然剛搬進(jìn)新大樓,但CEO姚納新就已經(jīng)在擔心,這塊地明年就不能承載他們的發(fā)展。
或許高新企業(yè)就是這樣,他們的發(fā)展速度需要你有一定的想象力。
2008年,華欣的年銷(xiāo)售28億,利稅增長(cháng)翻一倍;聚光科技銷(xiāo)售4億,利潤達1個(gè)多億。一個(gè)是地地道道的蕭山人,一個(gè)是留學(xué)歸國創(chuàng )業(yè)的海龜;一個(gè)從事的是傳統行業(yè)的創(chuàng )新,一個(gè)從事的是空白市場(chǎng)的探索。不管哪個(gè)行業(yè),什么人,只要有眼光有膽識,就能獲得高利潤。
但了解了他們高利潤高發(fā)展的背后,就會(huì )明白這一切都是那么不容易。曹欣羊把一家發(fā)展緩慢但卻穩定的織布機廠(chǎng)完全改裝,每年的研發(fā)設備投入均超過(guò)1億元,去年甚至達到了近6億元。2001年,姚納新和搭檔王健回國,靠著(zhù)朱敏200多萬(wàn)的投資,研發(fā)了2年多,那兩年他們沒(méi)有任何收入,不知道明天是否會(huì )成功。2004年,產(chǎn)品投入市場(chǎng),就受到追捧。“我們的車(chē)間里停著(zhù)一臺臺‘寶馬’!”姚納新開(kāi)玩笑地說(shuō),他們產(chǎn)品中一臺最普通的檢測表都要二三十萬(wàn)元。既然是高新技術(shù)企業(yè),創(chuàng )新就是生命,只有不停地跑,保持在前列,“我們現在已經(jīng)有10多種產(chǎn)品,還有二、三十個(gè)在研發(fā),以后不僅工業(yè)上用得到,消費者也能用上我們的產(chǎn)品。”姚納新笑著(zhù)說(shuō),“如果花10元買(mǎi)個(gè)檢測器,照下就知道蘋(píng)果的糖份、白酒的質(zhì)量,你愿意消費么?”
由于地理、人才等優(yōu)勢,杭州市的高新技術(shù)企業(yè)一直走在全省前列。前不久,杭州市804家企業(yè)剛剛通過(guò)國家高新技術(shù)企業(yè)認定,計算機、通訊和軟件技術(shù)這三個(gè)領(lǐng)域以及相關(guān)的企業(yè)共有329家,占杭州已認定高新技術(shù)企業(yè)總量的40.9%。
“隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)格局調整,杭州市的高新技術(shù)企業(yè)這幾年像雨后春筍不斷冒出來(lái)。他們有的還在種子期,有些已經(jīng)進(jìn)入快速成長(cháng)期,還有一些比如恒生電子、浙大網(wǎng)新已經(jīng)是經(jīng)歷過(guò)風(fēng)雨現在走得很穩定了。”杭州市經(jīng)委高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)處處長(cháng)王明興說(shuō),這兩年,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)對杭州整個(gè)GDP的貢獻正在不斷增長(cháng)。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,浙江正泰太陽(yáng)能科技有限公司于2007年11月投產(chǎn)第一條25MW生產(chǎn)線(xiàn),去年9月又有三條生產(chǎn)線(xiàn)相繼投產(chǎn),目前已形成100MW晶體硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)規模,2008年實(shí)現營(yíng)業(yè)收入5.9億元,出口額5.8億元。今年初,公司完成了太陽(yáng)能薄膜電池中試生產(chǎn)線(xiàn)安裝調試,生產(chǎn)出樣品。今年將投資8.5億元,建設薄膜電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn),從瑞士引進(jìn)的設備將于近期到廠(chǎng),爭取6月份投產(chǎn)。浙江萬(wàn)向太陽(yáng)能有限公司已形成30MW電池組建生產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)品全部出口,2008年營(yíng)業(yè)收入3億元……
來(lái)源: 中國紡織交易網(wǎng)
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