蕭山區黨山鎮西南面，一排排望不到邊的廠(chǎng)房邊上，記者見(jiàn)到了兩個(gè)巨幅廣告牌，上面是翔盛集團的大名及“風(fēng)車(chē)”形狀的企業(yè)標志。

對于這個(gè)標志，從事紡織行業(yè)的人大多都知道。廠(chǎng)里的員工們至今還頗為自豪，即使在市場(chǎng)競爭最激烈的時(shí)候，他們這個(gè)“風(fēng)車(chē)”標志的滌綸長(cháng)絲每噸可以比市場(chǎng)均價(jià)多賣(mài)100元至200元。“這是很不容易的，全部都是凈利潤啊！足以讓一個(gè)小企業(yè)生存下去。”長(cháng)絲車(chē)間一負責人說(shuō)。

從1984年到2008年的24年間，翔盛集團從一家只有2臺木制織機的小廠(chǎng)發(fā)展成全省百強企業(yè)，人們已經(jīng)習慣了他的輝煌。而在2008年的夏秋之交重提這家明星企業(yè)，卻是因為“紡織”在這個(gè)特定年份已經(jīng)成為讓人揪心的新聞主題詞。

2008年，全國紡織業(yè)遭遇了多年未見(jiàn)的“寒流”。人民幣升值、出口退稅下調、原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本上升、國家貨幣政策從緊、國際貿易摩擦擴大……多重不利因素的疊加，無(wú)一不刺痛著(zhù)中國紡織業(yè)最為敏感的成本“神經(jīng)”。有數據顯示，今年上半年杭州紡織企業(yè)的虧損面達到27.62%，浙江全省兩次出現出口增速低于全國平均水平的罕見(jiàn)現象。而同樣以紡織為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的江蘇吳江，更是有消息傳出，三分之一的中小型紡織企業(yè)倒閉關(guān)門(mén)。

在這個(gè)紡織行業(yè)困難重重的時(shí)節，我們想起了翔盛，希望通過(guò)這個(gè)紡織行業(yè)的明星企業(yè)能找到破局之道。

別人盯著(zhù)成本時(shí)，他放棄了利潤較低的面料產(chǎn)品

“報表上電費漲了，員工工資漲了，原料也漲了，唯一下跌的就是企業(yè)的利潤。今年紡織行業(yè)整體情況的確不容樂(lè )觀(guān)，但我們早作了戰略調整，不至于像那些小企業(yè)一樣措手不及。”浙江翔盛集團總裁沈柏祥自信地做著(zhù)手勢，他告訴記者：“翔盛集團上半年的產(chǎn)值以20%的速度上升。”

沈柏祥說(shuō)，早在三年前，翔盛的核心管理層就開(kāi)始意識到面料行業(yè)的發(fā)展快要面臨瓶頸，他們開(kāi)始考慮如何轉型。

“我花了三年時(shí)間關(guān)停了所有織布機，徹底放棄了面料的生產(chǎn)。”沈柏祥的言談間透露出一絲不舍，創(chuàng )業(yè)至今，這些織機雖然經(jīng)過(guò)了幾次更新?lián)Q代，但卻一直伴隨著(zhù)他事業(yè)發(fā)展的每一步，頂峰時(shí)期每年面料生產(chǎn)能力在5000萬(wàn)米以上。他直言放棄需要很大的勇氣。

“都是有感情的，不僅因為機器、面料下游的客戶(hù)，更因為那些跟我一起奮斗了這么多年的員工，舍不得啊！”沈柏祥說(shuō)，“但是企業(yè)要提高抗風(fēng)險能力，就必須有所舍棄，哪里利潤空間大就往哪發(fā)展。”

在沈柏祥看來(lái)，企業(yè)優(yōu)化工藝、節約成本的確很重要，但老是盯著(zhù)現有的產(chǎn)品，一天到晚考慮如何節約成本并不是長(cháng)久之計。他告訴記者，拿面料生產(chǎn)為例，經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展，工藝已經(jīng)很完善，成本核算很精細化，但原材料漲價(jià)、人工成本提高是個(gè)無(wú)法規避的事實(shí)，所以眼光只盯著(zhù)如何“摳”生產(chǎn)成本已經(jīng)收效甚微，與其這樣，還不如果斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結構調整，上馬一些利潤高的項目來(lái)轉嫁成本上漲的壓力。

華麗轉身

逐步向產(chǎn)業(yè)鏈上游發(fā)展

“我們的總體思路是向產(chǎn)業(yè)鏈的上游發(fā)展。雖然往上游走的投入大，但相應的回報也比較大，且更容易形成規模和品牌效應。”交談中，記者發(fā)現沈柏祥并不是對集團所有數據都記得清清楚楚，給人一種大大咧咧的感覺(jué)。然而，談到企業(yè)的發(fā)展，他的心里像裝了一盤(pán)棋，事實(shí)上，在紡織行業(yè)景氣度下滑前他已經(jīng)開(kāi)始頻頻“落子”。

在企業(yè)生產(chǎn)核心向產(chǎn)業(yè)鏈上游的原料市場(chǎng)推進(jìn)過(guò)程中，粘膠短纖維生產(chǎn)是翔盛的一個(gè)主要發(fā)展方向。“可能你對粘膠短纖維不大了解，它就是做人造棉、無(wú)紡布等面料的上游原材料。”沈柏祥打著(zhù)比方向記者解釋?zhuān)衬z短纖維的化學(xué)和物理性能非常接近棉花，用于毛衫、內衣、被面面料等各種織物及無(wú)紡布的生產(chǎn)，附加值較高，市場(chǎng)前景好。預計到今后幾年，國內粘膠短纖維的需求每年會(huì )以20%-30%的量增加。看好這一塊市場(chǎng)，翔盛集團去年在江蘇宿遷市投資興建了粘膠短纖維項目。

如果說(shuō)粘膠短纖維生產(chǎn)是翔盛在下階段發(fā)展中埋下的一支奇兵，那么高強纖維項目的上馬則已經(jīng)開(kāi)始為企業(yè)業(yè)績(jì)增長(cháng)插上了雙翅。“這可是帶動(dòng)我們企業(yè)產(chǎn)值增長(cháng)的‘法寶’，一般人我都不讓看呢！”沈柏祥認真地說(shuō)道。

沈柏祥所說(shuō)的“高強纖維”另一種稱(chēng)呼叫高分子聚乙烯纖維，是生產(chǎn)空軍降落傘、遠洋纜繩、防彈衣、防切割手套等軍用裝備中需用到的原料，附加值相當高。按照目前的市場(chǎng)價(jià)格每噸可賣(mài)到30萬(wàn)-50萬(wàn)元以上，投產(chǎn)至今供不應求，一條生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)值達4000萬(wàn)-5000萬(wàn)元。如今，他的第二條年產(chǎn)100噸的生產(chǎn)線(xiàn)也將于年底投產(chǎn)，預計產(chǎn)值達1億元。至于每噸高強纖維的凈利潤是多少，沈柏祥笑而不談，但是從他自豪的表情中，可以判斷出，企業(yè)產(chǎn)值20%的增速，除了聚酯化纖項目帶動(dòng)產(chǎn)值增加外，高強纖維功不可沒(méi)。

“現在生意難做，不僅是紡織行業(yè)的問(wèn)題，也不僅是中國的問(wèn)題，而是全世界經(jīng)濟不景氣。”沈柏祥說(shuō)，“我很喜歡哲學(xué)，‘變則通,通則久,不變則亡。’我們紡織企業(yè)只有提升產(chǎn)品檔次,調整產(chǎn)業(yè)結構,提高自身競爭力，堅持挺住這一段時(shí)間，后面的日子會(huì )越來(lái)越好過(guò),企業(yè)也會(huì )有更好的發(fā)展。”

來(lái)源： 中國棉紡織信息網(wǎng)

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