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粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向

相關(guān)專(zhuān)題：化纖原料發(fā)布時(shí)間：2009-10-09

中國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)國，粘膠纖維存在著(zhù)巨大的內需市場(chǎng)，全球紡織品、服裝風(fēng)格特點(diǎn)及需求的不斷更新，同樣刺激著(zhù)其重要原料──粘膠纖維的不斷發(fā)展進(jìn)步，并使粘膠纖維煥發(fā)出旺盛的生命力。目前在歐美國家，粘膠纖維已走進(jìn)高檔織物行列，而且已廣泛應用于內衣面料及夏季輕薄面料的制作。粘膠纖維功能及差別化系列新品種的不斷涌現，不僅拓寬了粘膠纖維的應用空間，也給應用產(chǎn)業(yè)提供了無(wú)限商機。隨著(zhù)現代社會(huì )的科技發(fā)展和人們環(huán)保及回歸自然意識的增強，粘膠纖維以其齊全的品種、優(yōu)良的特性，越來(lái)越受到應用產(chǎn)業(yè)和廣大消費者的青睞。其應用范圍已從傳統產(chǎn)業(yè)擴展到服裝、裝飾、醫療衛生及產(chǎn)業(yè)用品等各個(gè)領(lǐng)域。

    但是粘膠纖維生產(chǎn)也同其它化學(xué)纖維生產(chǎn)一樣，存在有環(huán)境保護的問(wèn)題。粘膠纖維生產(chǎn)中使用的二硫化碳，是一種有毒性，與空氣混合易著(zhù)火，爆炸的化學(xué)物質(zhì)。由于制造和使用二硫化碳以及使用硫酸鋅，硫酸，燒堿及油劑等到而產(chǎn)生的廢氣（二硫化碳及硫化氫等），廢水和廢渣，對環(huán)境產(chǎn)生污染；其次，粘膠纖維的許多品種，與棉花及合成纖維的一些品種相比，其濕態(tài)強度，耐磨性和織物形態(tài)穩定性等均較差；此外，粘膠纖維的生產(chǎn)工藝過(guò)程及設備還過(guò)于繁雜，設備投資較高。因此只有在不斷解決上述問(wèn)題的前提下，粘膠纖維工業(yè)才能更迅速健康地發(fā)展。

    粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向大致上可以概括為下列幾個(gè)方面：

    （1）加強粘膠纖維基本理論的研究。粘膠纖維生產(chǎn)的基本理論和工藝過(guò)程，是化學(xué)纖維中最復雜，最有代表性的品種之一。過(guò)去粘膠纖維的發(fā)展，從是理論上和生產(chǎn)技術(shù)上有力地推動(dòng)了合成纖維的發(fā)展。因此，對粘膠纖維生產(chǎn)基本理論的研究，不僅能促進(jìn)粘膠纖維的進(jìn)步，并將對整個(gè)化學(xué)纖維行業(yè)的發(fā)展起重要的作用。對于纖維素纖維的結構，纖維的結構與性能的關(guān)系，粘膠的流變性質(zhì)，粘膠纖維成形的機理，粘膠纖維助劑的作和機理等問(wèn)題，近年來(lái)的研究雖然已取得較大進(jìn)展，但這些問(wèn)題的真正解決還有待今后更深入地研究和更先進(jìn)的檢測設備的出現。

    （2）生產(chǎn)工藝的合理化和最優(yōu)化。例如，通過(guò)采用低純度漿粕原料，使用如二次浸漬或稀堿預處理等特殊的堿化方法，采用較少的二硫化碳制造低堿比的粘膠等制粘膠工藝；通過(guò)擴大工廠(chǎng)產(chǎn)量為5~8萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)規模，發(fā)展大型長(cháng)絲-短纖維聯(lián)合企業(yè)，發(fā)展大型制漿-纖維生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)；通過(guò)發(fā)展連續浸漬，壓榨，連續黃化，粘膠連續過(guò)濾，高速紡絲和后處理，以及建立各種自動(dòng)測試等方法，有效地穩定和提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低原材料，能量和勞動(dòng)力的消耗，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高競爭能力。

    （3）改善現有的纖維品種，開(kāi)發(fā)具有特殊性能的新品種。通過(guò)改變纖維微觀(guān)結構或形態(tài)結構，進(jìn)行物理的或化學(xué)的改性，添加助劑等方法，一方面降低粘膠纖維的吸水量，提高濕模量，改善尺寸穩定性，提高耐折耐皺性，以全面改善其物理機械性能，使之能適應現代化的高性能紡織機械對纖維越來(lái)越高的要求；另一方面，開(kāi)發(fā)特殊用途的新品種，如近年發(fā)展的高卷曲，高濕模量纖維，超高強度高濕模量簾子線(xiàn)以及改良可染性纖維，有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維,阻燃纖維,導電纖維,抗X射線(xiàn)纖維等。

    （4）發(fā)展制漿新工藝,擴大漿粕原料來(lái)源。采用木材的堿法蒸煮-氧化漂白聯(lián)合工藝,采用木素的有機溶劑(如苯酚或乙醇)與水混合的"有機溶劑制漿法"，以提高制漿得率，改善漿粕反應性能。漿粕的原料來(lái)源，要從優(yōu)質(zhì)木材和棉短絨擴大到使用更多的闊葉木，速生材，竹子及各種草類(lèi)。這可以適當緩解當前原料供應緊張的局面。

    （5）減少環(huán)境污染，開(kāi)發(fā)纖維素纖維制造的全新紡絲體系。通過(guò)建立完整的回收體系，對"三廢"進(jìn)行綜合治理，目前在技術(shù)上已經(jīng)解決。為了徹底消除粘膠生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染。英國、奧地利、德國等國家，已率先研制出了無(wú)污染的溶劑紡纖維素纖維產(chǎn)品，并已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。如Tencel、Newcell纖維。另外，許多國家正在進(jìn)行另一種無(wú)污染的NaOH/H2O系纖維素纖維開(kāi)發(fā)研究。國外的一些工廠(chǎng)已經(jīng)將粘膠纖維廢水處理成清水而回收利用，將廢氣處理成含極量硫化氫和二硫化碳，且沒(méi)有刺激性氣味的氣體而排放。但設備的投資及操作費用相當昂貴。當前研究的動(dòng)向，首先是從改革工藝著(zhù)手，如采用堿纖維素二次浸漬，連續黃化，乳液黃化及加入助劑等方法，以降低二硫化碳的用量，減少副產(chǎn)物；其次是改革生產(chǎn)設備，加強密封及管理，減少三廢的擴散。

    從長(cháng)遠來(lái)看粘膠纖維生存的條件，在于徹底消除生產(chǎn)對環(huán)境的污染。而在今后相當長(cháng)的時(shí)期內，引進(jìn)并消化國外先進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)過(guò)程污染、高科技成果及先進(jìn)生產(chǎn)工藝的創(chuàng )新、創(chuàng )新體制的更新、創(chuàng )造特色產(chǎn)品和建立名牌效應等，將成為粘膠纖維發(fā)展的主要方向。在創(chuàng )新手段上應以產(chǎn)品創(chuàng )新為突破，以工藝創(chuàng )新為輔助，自主創(chuàng )新和模仿創(chuàng )新、聯(lián)合創(chuàng )新相結合，保證管理創(chuàng )新、營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng )新與技術(shù)創(chuàng )新的協(xié)調同步，互為促進(jìn)。總之，粘膠纖維經(jīng)歷了上百年的發(fā)展，已經(jīng)成為紡織纖維的重要品種之一。由于不斷改革生產(chǎn)工藝及設備，進(jìn)一步改善纖維性能，逐步解決生產(chǎn)環(huán)境保護問(wèn)題，粘膠纖維在化學(xué)纖維中仍將占據十分重要的地位！

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