中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇接受媒體采訪(fǎng)，在總結回顧紡織工業(yè)“十二五”時(shí)期轉型升級成果時(shí)表示，從行業(yè)運行、結構調整到轉型升級，紡織工業(yè)在“十二五”時(shí)期均有良好表現，有力推進(jìn)了紡織強國戰略的實(shí)施進(jìn)程。

“十二五”以來(lái)，紡織工業(yè)持續較快發(fā)展，紡織纖維加工量、出口額占全球比重進(jìn)一步提高；技術(shù)進(jìn)步成效明顯，化纖、棉紡主要工藝技術(shù)裝備達到國際先進(jìn)水平；產(chǎn)業(yè)結構不斷優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)用紡織品成為重要經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)；質(zhì)量品牌有所提升，部分品牌開(kāi)始走向國際市場(chǎng)。

高勇強調，“十二五”時(shí)期，紡織工業(yè)“兩個(gè)結構”的調整取得顯著(zhù)成就。

第一是產(chǎn)業(yè)結構的調整，紡織工業(yè)早已不是僅僅解決老百姓穿衣蓋被問(wèn)題的產(chǎn)業(yè)，在“十二五”期間，紡織產(chǎn)品已深入到人類(lèi)社會(huì )生活的各個(gè)領(lǐng)域，如空氣過(guò)濾、水過(guò)濾、油過(guò)濾等過(guò)濾材料，很多都是紡織加工產(chǎn)品。當前汽車(chē)、飛機、火車(chē)等交通工具向輕量化方向發(fā)展，要用到大量的高性能纖維復合材料。在現代醫療衛生產(chǎn)業(yè)當中，人造血管、人造臟器等高精尖領(lǐng)域，也離不開(kāi)紡織產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。

總體來(lái)說(shuō)，紡織工業(yè)“十二五”時(shí)期結構調整成效顯著(zhù)，產(chǎn)業(yè)結構進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)用紡織品作為行業(yè)發(fā)展的新增長(cháng)點(diǎn)作用進(jìn)一步發(fā)揮，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用纖維加工量比重由2010年的51:29:20調整為46.8:28.6:24.6，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)纖維加工量年均增長(cháng)10.6%。化纖在全國纖維加工量中占比提高12個(gè)百分點(diǎn)，化纖產(chǎn)量占世界的比重提高7.7個(gè)百分點(diǎn)。紡織工業(yè)向中西部轉移繼續推進(jìn)，其中新疆是新的投資熱點(diǎn)，紡織企業(yè)“走出去”的步伐也進(jìn)一步加快，骨干企業(yè)加快投入建設在周邊國家的制造基地，并逐步開(kāi)始向發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)鏈高端領(lǐng)域發(fā)展。

另一個(gè)表現是產(chǎn)品結構的優(yōu)化和調整。過(guò)去，老百姓對紡織品服裝的要求主要是保暖，現在則希望紡織品更加舒適、健康、綠色、時(shí)尚，且更加功能化、個(gè)性化。紡織品服裝的細分程度進(jìn)一步加強，越來(lái)越多的老百姓在不同場(chǎng)合開(kāi)始穿著(zhù)不同的服裝，如戶(hù)外、休閑、運動(dòng)、正裝、晚裝等；紡織品服裝的功能性日益加強，如抗菌除臭、吸濕排汗等。產(chǎn)品結構的調整，帶來(lái)紡織品消費市場(chǎng)的繁榮，市場(chǎng)產(chǎn)品品類(lèi)的多樣化和多元化，很好地滿(mǎn)足了老百姓日益增長(cháng)的消費需求和日漸成熟的消費理念。

進(jìn)入“十三五”，2016年既是全面建成小康社會(huì )的開(kāi)局之年，也是推進(jìn)結構性改革的攻堅之年，紡織工業(yè)將按照“創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、開(kāi)放、共享”的新理念，謀劃發(fā)展，攻堅克難，實(shí)現“十三五”建設的良好開(kāi)局。

數說(shuō)紡織“十二五”

1、規模效益穩定增長(cháng)

2014年，紡織纖維加工量達5000萬(wàn)噸，年均增長(cháng)4.9%，占全球纖維加工總量50%以上。紡織品服裝出口3070億美元，年均增長(cháng)9.7%，占全球紡織品服裝出口總額37.4%，一般貿易比重由2010年的74.4%提高到76.2%。規模以上紡織企業(yè)實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入67220億元，年均增長(cháng)10.3%，利潤總額3663億元，年均增長(cháng)13.1%。

2、結構調整持續深入

2014年，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用纖維消耗量比重由2010年51:29:20調整為46.8:28.6:24.6，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)纖維加工量年均增長(cháng)10.6%。化纖產(chǎn)量4390萬(wàn)噸，全國紡織纖維加工總量中化纖占比82.2%，比2010年提高12.2個(gè)百分點(diǎn)，化纖產(chǎn)量占世界的比重為65.4%，比2010年提高7.7個(gè)百分點(diǎn)。紡織工業(yè)向中西部轉移繼續推進(jìn)，中西部地區規上企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占全行業(yè)比重由2010年的16.8%上升到22.5%，其中新疆是新的投資熱點(diǎn)。我國紡織服裝企業(yè)海外投資呈提速態(tài)勢，骨干企業(yè)積極打造“中國+周邊國家”制造基地，在發(fā)達國家開(kāi)始向產(chǎn)業(yè)鏈高端領(lǐng)域滲透。

3、科技創(chuàng )新穩步提升

科技創(chuàng )新能力大幅提升，多項高技術(shù)纖維成套技術(shù)和裝備取得突破并打破國外技術(shù)壟斷，化纖、紡織、印染、產(chǎn)業(yè)用紡織品關(guān)鍵技術(shù)獲得進(jìn)步，連續化、自動(dòng)化、高速化新型紡織裝備得到廣泛應用。在線(xiàn)監控技術(shù)應用深化，管理系統及綜合應用在大中型企業(yè)得到推廣，電子商務(wù)快速發(fā)展成為行業(yè)亮點(diǎn)，服裝個(gè)性化定制技術(shù)開(kāi)始應用，數字化、智能化技術(shù)已形成若干試點(diǎn)。2014年，規模以上企業(yè)研究與試驗發(fā)展(R&D)經(jīng)費支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重為0.51%，較2011年提高0.06個(gè)百分點(diǎn)，大中型企業(yè)中有研究與試驗發(fā)展(R&D)經(jīng)費支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重為0.66%。規模以上企業(yè)有效發(fā)明專(zhuān)利數7716件，是“十一五”末的3.4倍。2014年，棉紡行業(yè)無(wú)結頭紗比例81%，無(wú)梭布比例83%，分別較2010年提高11.6、9.2個(gè)百分點(diǎn)。“十二五”以來(lái)，紡織行業(yè)有14項成果獲得國家科學(xué)技術(shù)獎，其中“筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲國家科技進(jìn)步一等獎，557項成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科學(xué)技術(shù)獎。

4、品牌建設有效推進(jìn)

“十二五”時(shí)期，全行業(yè)品牌意識大幅提高，國家政策支持、行業(yè)協(xié)同推進(jìn)、企業(yè)培育管理、社會(huì )機構參與等多方共建品牌格局基本形成，包括質(zhì)量、創(chuàng )新、快速反應、社會(huì )責任的品牌價(jià)值體系得到廣泛認同和踐行。行業(yè)性品牌培育管理體系與品牌價(jià)值評價(jià)制度初步形成。目前活躍在國內市場(chǎng)的服裝家紡品牌約3500個(gè)，全行業(yè)擁有“中國馳名商標”300多個(gè)。工業(yè)和信息化部重點(diǎn)跟蹤培育的120家服裝家紡品牌企業(yè)研發(fā)投入強度達到2.5%，許多品牌企業(yè)在跨界營(yíng)銷(xiāo)、流程再造、模式創(chuàng )新等方面取得新進(jìn)展。2014年，全行業(yè)電子商務(wù)交易額約2.85萬(wàn)億元，占全國25%，重點(diǎn)品牌企業(yè)應用電子商務(wù)比例超過(guò)80%。

高速增長(cháng)的紡織服裝電子商務(wù)擴大了品牌產(chǎn)品市場(chǎng)影響力，服裝家紡網(wǎng)上銷(xiāo)售額超過(guò)7000億元。中國纖維流行趨勢、面料流行趨勢、家用紡織品流行趨勢研究和發(fā)布，以及中國服裝大獎、家紡產(chǎn)品設計大賽和創(chuàng )意大賽等活動(dòng)連續舉辦，全產(chǎn)業(yè)鏈品牌建設體系逐步形成。

5、綠色發(fā)展成效明顯

“十二五”時(shí)期，大量節能降耗減排新技術(shù)獲得廣泛推廣應用。棉紡織行業(yè)使用無(wú)PVA環(huán)保染料用量增長(cháng)10%以上；化纖行業(yè)推廣重點(diǎn)節能減排技術(shù)40多項，廢棄聚酯瓶/片清洗中采用膜技術(shù)處理污水回用率達90%以上，采用在線(xiàn)添加、原液著(zhù)色技術(shù)生產(chǎn)的有色纖維產(chǎn)量達到330萬(wàn)噸；印染行業(yè)短流程低溫前處理、少水節能印染、廢水深度處理及回用等節能減排先進(jìn)技術(shù)獲得突破和應用，百米印染布新鮮水取水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產(chǎn)量約600萬(wàn)噸，占纖維加工總量比重由2010年9.6%提高到12%以上。廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈建設開(kāi)始啟動(dòng)，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已經(jīng)大量使用再生化纖和廢舊紡織品，“舊衣零拋棄”活動(dòng)推動(dòng)了舊服裝家紡規范回收和再利用進(jìn)程。

6、人才培養力度加強

“十二五”時(shí)期，紡織行業(yè)研發(fā)人員規模不斷擴大，2014年規模以上企業(yè)研發(fā)人員全時(shí)當量10.4萬(wàn)人年，比2010年增長(cháng)25.4%，大中型企業(yè)研發(fā)人員占年均從業(yè)人數的1.8%。多層次人力資源培育體系進(jìn)一步完善，職業(yè)教育快速發(fā)展，全國現有紡織服裝專(zhuān)業(yè)本科大學(xué)約185所，高職院校200所，中職院校100所。“紡織之光”基金會(huì )加大獎科、獎教力度，“十二五”期間獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科學(xué)技術(shù)獎的獲獎人數有4266人。企業(yè)重視科研設計人員隊伍和機構建設，加大投入培養和引進(jìn)高端人才，通過(guò)定向培養、委托培養、短期培訓和自辦大學(xué)等方式，培養一批企業(yè)適用的專(zhuān)業(yè)技能人才。 ?

來(lái)源： 紡織服裝周刊

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