日本印染行業(yè)是如何應對印染污染問(wèn)題的?有哪些值得借鑒的?記者日前專(zhuān)訪(fǎng)了日本染色協(xié)會(huì )技術(shù)部荒木宏光。
荒木宏光表示,日本染色工廠(chǎng)排出的廢水中生化需氧量(BOD)及化學(xué)需氧量都比較大,一般會(huì )達到300~500ppm。
而對于如何處置廢水,荒木宏光介紹說(shuō):“染色整理行業(yè)的廢水處理中一般采用以活性污泥法為代表的生物處理法。活性污泥法是一種即經(jīng)濟又廉價(jià)的處理方法,能夠去除BOD成分,但有時(shí)未必能將COD成分處理干凈。對于這樣的廢水,有時(shí)需要并用凝集沉淀法、加壓浮上法進(jìn)行處理。最近,為了進(jìn)行脫色等高級處理,有些企業(yè)還引進(jìn)了活性炭吸附塔及臭氧處理裝置。”
當前課題及新技術(shù)開(kāi)發(fā)
自覺(jué)對廢水進(jìn)行脫色處理
在介紹到脫色環(huán)節時(shí),荒木宏光表示:“眾所周知,染色工廠(chǎng)排放的廢水是帶有顏色的。近年來(lái),隨著(zhù)將城市區域河流堤防道路改造為市民步行街的進(jìn)展,市民期望能夠去除河川水的顏色。目前,雖然除和歌山市以外的地區尚未制定相關(guān)法律規定,但有些地區的染色企業(yè)根據居民愿望,已經(jīng)開(kāi)始自主地對廢水進(jìn)行脫色處理。”
在去除染色廢水的顏色時(shí),需要使用活性炭吸附塔及離子處理裝置等。雖然在技術(shù)上是可行的,但是處理成本非常高。因此,成本合理的微生物脫色法技術(shù)的開(kāi)發(fā)受到了高度期待。
在日本,由于難以獲得建設排水設施用地,城鎮某些主要染色工廠(chǎng)將染色廢水轉向排入公共下水管道。
廢棄污泥處理后再填埋
“目前,通過(guò)活性污泥法等廢水處理設備排出的廢棄污泥一般都采取填埋處理,造成國土面積狹小的日本的填埋地緊缺。作為對策,越來(lái)越多的工廠(chǎng)對廢棄污泥進(jìn)行脫水、干燥,通過(guò)燃燒處理減少廢棄污泥的體積后,再采取填埋方式。還討論通過(guò)對廢棄污泥進(jìn)行1000℃以上高溫處理后,將其轉化為具有吸水性的道路鋪設材料。”荒木宏光說(shuō),“另外,提高基礎性活性污泥處理的效率,減少廢棄污泥量的技術(shù)開(kāi)發(fā)也在不斷推進(jìn)。”
關(guān)于空氣污染
煤煙防治對策
鍋爐使用的燃料是染色工廠(chǎng)中煤煙的排放源。A重油、C重油、城市燃氣、LPG、煤炭、生物燃料等均被作為燃料使用。“在日本,鍋爐生產(chǎn)企業(yè)根據使用燃料的特點(diǎn),設計出了符合大氣污染防治法標準的煤煙處理設備。由于染色工廠(chǎng)均引進(jìn)了這樣的設備,所以不會(huì )產(chǎn)生重大的問(wèn)題。”在說(shuō)到大氣污染防治時(shí)荒木宏光說(shuō)。
另外,近年來(lái)隨著(zhù)石油價(jià)格上漲及生產(chǎn)負荷變化,促使企業(yè)將大型重油鍋爐替換為小型燃氣鍋爐。例如,將C重油燃料替換為城市燃氣后,不僅減少了二氧化碳排放量,更不需要排煙脫硫設備。這證明煤煙防治對策正在朝著(zhù)好的方向發(fā)展。
如何實(shí)現降低(VOC)排放量
荒木宏光表示,日本于2006年對大氣污染防治法進(jìn)行了部分修改,要求工廠(chǎng)必須結合相關(guān)法律法規及行業(yè)自主行動(dòng)計劃,截至2010年將排出的揮發(fā)性有機化合物(VOC)整體排放量削減30%左右。
轉換(涂層、覆膜、粘結)設備中使用的甲苯、二甲基甲酰胺等溶劑,印染設備使用的松脂(以正癸烷為主要成分的碳水化合物),及加工設備中作為滲透劑使用的乙醇均為染色整理行業(yè)中的主要揮發(fā)性有機化合物(VOC)。法律法規中只對轉換設備進(jìn)行了規定。
日本染色協(xié)會(huì )很早就參與了揮發(fā)性有機化合物(VOC)削減自主行動(dòng)計劃,為揮發(fā)性有機化合物(VOC)減排作出了積極地貢獻,于2010年度實(shí)現了減排率64%的目標。作為主要對策,在大型轉換設備中引進(jìn)了揮發(fā)性有機化合物(VOC)回收設備及焚燒設備。其他設備也積極地將溶劑試劑替換成了溶液試劑。
化學(xué)物質(zhì)上的禁用情況
有害化學(xué)品沒(méi)有法規禁止企業(yè)也主動(dòng)停止
荒木宏光表示,關(guān)于生成特定芳香胺的偶氮色素的使用,中國及韓國已經(jīng)制定了相關(guān)法律法規。日本主要采用防治產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì )自主標準,目前,相關(guān)法律正在進(jìn)行審議。日本染色協(xié)會(huì )已經(jīng)自發(fā)停止了生成特定芳香胺的偶氮色素的使用。
而關(guān)于六溴環(huán)十二烷(HBCD),荒木宏光介紹說(shuō):“2013年4月召開(kāi)的斯德哥爾摩公約締約國會(huì )議上決定,廢棄(禁止制造、使用及進(jìn)口)阻燃聚酯加工劑--六溴環(huán)十二烷(HBCD)。因此,日本國內也于2014年4月起,禁止六溴環(huán)十二烷(HBCD)的制造、使用及進(jìn)口。
日本染色協(xié)會(huì )從5年前起聯(lián)合相關(guān)行業(yè)共同實(shí)施六溴環(huán)十二烷(HBCD)削減自主行動(dòng)計劃,截至2012年12月已經(jīng)停止使用六溴環(huán)十二烷(HBCD)。”
在介紹到業(yè)內懷疑混入全氟辛酸(PFOA)的防水防油劑時(shí),荒木宏光表示,2009年5月發(fā)表的斯德哥爾摩公約規定,廢棄(禁止制造、使用及進(jìn)口)全氟辛酸。因此,日本從2010年4月開(kāi)始禁止全氟辛酸的制造、使用及進(jìn)口(部分除外)。
由于全氟辛酸與PFOS結構類(lèi)似,故美國環(huán)境保護廳于2006年向生產(chǎn)含氟樹(shù)脂及氟素類(lèi)防水防油劑的8家企業(yè)提議,截至2015年全面廢棄PFOA類(lèi)藥劑的生產(chǎn),并得到了8家企業(yè)的同意。
日本2家主要生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)于2012年12月停止了PFOA類(lèi)藥劑的生產(chǎn)。
日本的染色整理行業(yè)在尊重生產(chǎn)商意志的基礎上,正在努力與相關(guān)行業(yè)攜手討論藥劑的替代工作。
節能對策及應對全球變暖
采取了更改燃料種類(lèi)等各種對策
荒木宏光表示,由于節能與燃料費削減密切相關(guān),因此,日本采取了更改燃料種類(lèi),對鍋爐進(jìn)行小型化及分散化、引進(jìn)低浴比染色機等各種對策。凡符合節能法規定的能源管理指定工廠(chǎng)要求的主要染色企業(yè),每年均有義務(wù)提交能源定期報告,促進(jìn)能源使用效率的提高。
全球變暖對策法發(fā)布以后,日本指定事業(yè)所還要向行政機關(guān)報告溫室氣體排放量。另外,日本產(chǎn)業(yè)界與行政機關(guān)共同制定了全球變暖對策自主行動(dòng)計劃,按照京都議定書(shū)規定,為實(shí)現削減二氧化碳排放量6%的目標而不斷努力。日本染色協(xié)會(huì )初期就參與了該項自主行動(dòng)計劃,一直為減少二氧化碳排放量而努力。 轉載本網(wǎng)專(zhuān)稿請注明出處“中華紡織網(wǎng)” 編輯: emma | 大 中 小 | 打印 | 關(guān)閉 | 點(diǎn)擊數 ( 26 )
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