產(chǎn)前原料準備：滌綸長(cháng)絲（筒狀）按工藝要求的根數均勻恒漲力地卷繞在盤(pán)頭上，在工序上稱(chēng)之謂調整經(jīng)，長(cháng)絲呈經(jīng)緯狀組成毛毯坯布的基布，晴綸毛紗（筒狀）按工藝要求根數裝置在專(zhuān)門(mén)紗架上，通過(guò)鋁質(zhì)導紗管引入織針，毛紗呈垂直狀組成毛毯坯布的毛絨部分。

1.基本構成拉舍爾毛毯的主要原料為晴綸短纖、晴綸絲束、滌綸長(cháng)絲、棉花、動(dòng)物毛和絹絲等等，拉舍爾晴綸毛毯使拉舍爾毛毯中最主要的一個(gè)產(chǎn)品，其主要原料為晴綸絲束。其加工工藝流程基本為：原料進(jìn)廠(chǎng)、編織、剖絨、印花、整理和縫紉。

2.坯布的形成過(guò)程經(jīng)編工藝流程為：整經(jīng)、經(jīng)編編織、剖絨。車(chē)間擁有臺灣鑫紅整經(jīng)機和世界最先進(jìn)日本邁耶機和邁耶剖絨機，采用新穎國外進(jìn)口的新穎超細纖維編織成毛毯的坯布。

整經(jīng)：編織的準備工作，將工藝所需要的長(cháng)絲根數，以相同的張力、平行、等速均勻的卷繞在經(jīng)軸上。

經(jīng)編：采用雙針床經(jīng)編織機，將盤(pán)頭上的長(cháng)絲安裝在織機上，通過(guò)操作人員將長(cháng)絲分別穿在織機的導絲針、梭節上，并編織成白坯布。

剖絨：將編織好的雙層坯布，通過(guò)剖絨機將其居中切分開(kāi)，并均勻的卷在紙管上，以備印花。

3.坯布的印染過(guò)程印花工藝流程：平網(wǎng)磁棒印花、汽蒸、水洗、柔軟、定型烘干。印花：公司采用國際上先進(jìn)的奧地利齊瑪印花機，根據坯布的不同克重，選用不同直徑的磁棒、不同的速度和色漿的稠度進(jìn)行印花。汽蒸：汽蒸溫度一般控制在100－150C之間，汽蒸時(shí)間一般在30－40min。主要的作用是將染料的上色和固色。水洗：清洗掉印花所用的助劑和糊料及絨面上的浮色。柔軟：確保產(chǎn)品的手感。定型烘干：將印花好后的坯布通過(guò)一定的溫度、速度和張力，確保坯布產(chǎn)品門(mén)幅和手感。

4.整理（毛絨形成過(guò)程：即常識中的后整過(guò)程）拉舍爾毛毯的后整理工藝流程是：印花后坯布要經(jīng)過(guò)梳毛、燙剪、半成品檢驗后，供縫紉使用。

梳毛：一般要通過(guò)4－5臺刷毛輥，一次完成。

刷毛的目的：一是將加捻的紗線(xiàn)打散，使之成為單纖維狀態(tài)，恢復其本身所具有的彈性和

柔軟感。二是使羽毛樹(shù)立，不呈倒伏狀。刷毛的速度不宜過(guò)快，梳毛的針布要有彈性。

燙就是利用加熱滾筒高速轉動(dòng)，將絨毛燙直而產(chǎn)生光澤。剪就是將燙過(guò)程中產(chǎn)生的浮毛剪吸干凈。

來(lái)源： 世界印染網(wǎng)

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