近日,全球最大的鞋業(yè)制造公司臺灣寶成集團與莆田華峰工貿有限公司簽訂合作協(xié)議。下月起,寶成在全球的60多家工廠(chǎng),將全部采購由華峰研發(fā)生產(chǎn)的鞋面料。
是什么讓華峰工貿受到青睞?答案是,專(zhuān)注新材料研發(fā),讓技術(shù)因子融入每片布料。
上半年,福建省規模以上紡織工業(yè)產(chǎn)值同比增長(cháng)17%。但行業(yè)運行有穩中趨緩之勢。“關(guān)鍵是國內外市場(chǎng)需求不足,加上生產(chǎn)成本提高,影響企業(yè)效益。”省紡協(xié)負責人分析說(shuō)。
經(jīng)歷陣痛的紡織業(yè)該如何突圍?許多企業(yè)走的路子是,加快新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)設計,以創(chuàng )新驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)提升,進(jìn)軍緊缺產(chǎn)品領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節,促使紡織業(yè)邁向高端、邁向新型。
依靠創(chuàng )新驅動(dòng),華峰工貿成為目前國內唯一獲世界三大著(zhù)名運動(dòng)品牌Nike、Adidas和NB認證的布料供應商。“公司設在美國、德國的兩大產(chǎn)品設計中心,第一時(shí)間與國際一線(xiàn)運動(dòng)品牌在設計理念、款式、工藝、技術(shù)等方面全方位對接。”華峰工貿區域經(jīng)理陳淑春說(shuō)。
單面導濕布,可瞬間吸汗并導出,實(shí)現外濕里干;低溫防水布,用后整理工藝取代防水涂膜,更加輕便舒適;鞋面布一次提花成型后,只有鞋尖和后跟需要針車(chē),生產(chǎn)效率高……如今,華峰工貿每月有30個(gè)款式提供給各大品牌。上半年,公司實(shí)現產(chǎn)值20億元,同比增長(cháng)15%。
傳統產(chǎn)業(yè)的提升既靠創(chuàng )新驅動(dòng),也靠技術(shù)改造和結構調整。
泉州維林森體育用品有限公司年產(chǎn)500萬(wàn)米絲光棉生產(chǎn)線(xiàn)擴建技改項目,每年可新增銷(xiāo)售收入3億元。項目負責人鐘增元說(shuō),擴建的生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)國外生產(chǎn)設備,面料花型全部由電腦設計控制,種類(lèi)豐富,變換快速,質(zhì)量穩定。擴建的同時(shí),公司還研發(fā)了新產(chǎn)品,獲9項實(shí)用新型專(zhuān)利,技術(shù)水平領(lǐng)先國內同行。
己內酰胺扼住錦綸生產(chǎn)的上游,是全球性緊缺產(chǎn)品。在我省,該產(chǎn)品以前一直是一塊“短板”。年初,莆田對接永榮控股,投資建設年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內酰胺以及產(chǎn)業(yè)鏈配套項目。在閩江口兩岸,長(cháng)樂(lè )力恒錦綸與荷蘭DSM公司合作的年產(chǎn)100萬(wàn)噸己內酰胺項目、耀隆化工與央企中國天辰合建的年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內酰胺項目,已緊鑼密鼓鋪開(kāi)。
“下一步,紡織業(yè)要重點(diǎn)在品牌打造上下功夫,提高產(chǎn)品附加值,走精品路線(xiàn);在‘兩化’融合上下功夫,以信息化推動(dòng)成本節約、效率提高;在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)上下功夫,進(jìn)一步向‘微笑曲線(xiàn)’兩端要效益。”省紡協(xié)負責人說(shuō)。?
來(lái)源: 東南網(wǎng)-福建日報
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