《產(chǎn)業(yè)用紡織品“十二五”發(fā)展規劃》的主要任務(wù)一欄強調了對廢舊紡織品的回收再利用，重點(diǎn)指出“推動(dòng)節能減排，注重資源循環(huán)”。即加快產(chǎn)業(yè)用紡織品專(zhuān)用纖維回收技術(shù)的開(kāi)發(fā)及其應用。廢舊紡織品的用途極其廣泛，尤其在產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，其消納更是大有文章可做，如經(jīng)過(guò)開(kāi)松、加工的廢舊紡織品纖維，纖度達到22mm以上，可以重紡面料；達不到這個(gè)要求的短纖，可向汽車(chē)材料、建筑材料方向延伸。制作墻體材料、水泥增強材料、消防龍帶等產(chǎn)業(yè)用紡織品，成為消納廢舊紡織品的出口通路。

　　“十二五”進(jìn)程過(guò)半，原生纖維作為非織造布產(chǎn)品原料所占的比重已越來(lái)越低，產(chǎn)業(yè)用六大領(lǐng)域正在逐步開(kāi)始使用再生纖維代替原生纖維。部分醫用水刺非織造布已經(jīng)開(kāi)始使用再生滌綸短纖維；用再生紡滌綸短纖維制作的縫編非織造布被廣泛應用于購物袋、窗簾、床上紡織用品、建筑防水材料及鞋材等的制作；利用再生紡滌綸短纖維跟一些低熔點(diǎn)纖維混紡制作出的熱軋非織造布，已經(jīng)被廣泛應用于醫用材料、護理衛生、服裝輔料、制鞋襯料、家用裝飾、汽車(chē)工業(yè)、航空旅游等多種領(lǐng)域；港寶、毛里布中底板等產(chǎn)品則已經(jīng)完全不再使用原紡纖維。

　　2002年以來(lái)中國再生纖維行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)能擴充、技術(shù)進(jìn)步的高速發(fā)展期。由總后勤部軍需裝備研究所牽頭，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )、中國資源綜合利用協(xié)會(huì )、北京服裝學(xué)院聯(lián)手推動(dòng)廢舊紡織品循環(huán)利用，如今在產(chǎn)業(yè)規劃、立法進(jìn)程和應用對接等研究均有較大進(jìn)展，本刊將分上下兩篇呈現部分研究成果。

　　不同纖維成分劃歸各自產(chǎn)業(yè)用途

　　廢舊紡織品不僅品種多，還涉及各種不同纖維成分，如棉、毛、絲、麻、化纖、混紡。通常廢舊紡織品如果是棉、毛、麻等天然纖維制成的服裝，回收后經(jīng)過(guò)再加工，可以制成復合材料、保溫材料和填充材料。化纖服裝回收后經(jīng)過(guò)再加工，可作為再生纖維利用，制成產(chǎn)業(yè)用紡織品，如濾網(wǎng)、防水材料、復合材料、包裝材料，用于建筑、環(huán)保、農業(yè)、交通等領(lǐng)域。

　　我國廢舊紡織品產(chǎn)生量將超1億噸

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎上，每年每人遺棄3~5件舊衣物。

　　我國城市人均年產(chǎn)垃圾440千克，全國年均垃圾總量為1.5億噸。據統計，我國城市垃圾中的廢舊紡織品占總廢舊物資的3.5%~4%。

　　據中國資源綜合利用協(xié)會(huì )預測，到“十二五”末，我國廢舊紡織品累計產(chǎn)生量將超過(guò)1億噸，其中化纖類(lèi)為7000萬(wàn)噸，天然纖維類(lèi)為3000萬(wàn)噸。

　　2011年我國廢舊紡織品產(chǎn)生總量達2600萬(wàn)噸，綜合利用率不足10%，大部分沒(méi)有得到合理的回收利用。據統計，上海日均居民生活垃圾清運總量為1.05萬(wàn)噸，其中，廢棄織物約占3%，上海每年混合在居民生活垃圾中，被填埋和焚燒處理的各類(lèi)廢棄織物數量達13萬(wàn)噸。2011年廣州市生活垃圾清運處理總量已達到504萬(wàn)噸，紡織物垃圾占廣州市生活垃圾比重越來(lái)越高，從2004年的5.88%，到2009年已占到10.28%，廣州市1年紡織物垃圾就能達到幾十萬(wàn)噸。

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎上，每年每人遺棄3~5件舊衣物，我國13億人口年產(chǎn)舊衣物將達到39億~65億件。以棉花為例，一件T恤平均使用大約60克棉花，棉花種植要占用土地，使用農藥。如果舊衣物循環(huán)再利用，或生產(chǎn)再生纖維，有利于減少棉花的消費，緩解國內原料資源不足的問(wèn)題。

　　大大減低我國紡織原料進(jìn)口依存度

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長(cháng)。當前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長(cháng)。2011年紡織工業(yè)消耗各類(lèi)原材料4130萬(wàn)噸，其中60%以上依賴(lài)進(jìn)口。由于資源短缺，除桑蠶絲不需要進(jìn)口外，我國每年需要進(jìn)口大量棉花、羊毛、合成纖維生產(chǎn)用的石化原料，中國已成為全球紡織原料進(jìn)口大國。當前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　據測算，以年產(chǎn)廢舊紡織品2600萬(wàn)噸、綜合利用率達到60%來(lái)計算，則可節約化學(xué)纖維940萬(wàn)噸(相當于12個(gè)儀征化纖廠(chǎng)的年產(chǎn)量)、天然纖維470萬(wàn)噸，由此每年可節約原油1880萬(wàn)噸(相當于半個(gè)大慶油田的產(chǎn)量)，節約耕地約1089333萬(wàn)平方米，占全年棉花耕地面積的46%，并將大大減低我國紡織原料的進(jìn)口依存度。

　　世界范圍內95%的紡織品都能回收

　　每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農藥。

　　當舊衣物作為垃圾被廢棄后，如果被焚燒，不僅消耗了煤炭、電力等能源，焚燒過(guò)程本身就會(huì )產(chǎn)生大量污染物，包括二氧化碳、燃燒后的灰燼等。如被填埋，不僅占用土地，所產(chǎn)生的有害物質(zhì)還污染水土。因此，舊衣物被二次穿著(zhù)、當作抹布，或翻修，繼續實(shí)現它的使用價(jià)值，延長(cháng)使用壽命，可以減少織物垃圾產(chǎn)生數量，實(shí)現生活垃圾減量化。

　　將廢舊紡織品加工成再生纖維，可用作復合材料的骨架；對長(cháng)度較短的不能紡紗的再生纖維，可用來(lái)制作工業(yè)用非織造布，用于汽車(chē)的隔熱保溫和沙發(fā)坐墊等。

　　國際回收局(Bureau of International Recycling，BIR)2008年在瑞典哥本哈根大學(xué)進(jìn)行研究得出結論：每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農藥。紡織工業(yè)大量回收使用廢舊織物，與原生材料的加工生產(chǎn)相比，明顯減少了二氧化碳的排放。

　　現在世界范圍內95%的紡織品都可以被回收，但是大部分廢舊衣服都被拿去填埋垃圾場(chǎng)。避免廢舊紡織品成為廢棄垃圾，管理優(yōu)先原則是：首先減少廢舊紡織品的產(chǎn)生，如一衣多搭、二次使用；其次是資源化利用，如再生纖維使用，實(shí)現資源永續循環(huán)利用；最后，對無(wú)法再使用和再利用的織物的末端管理，采取填埋或焚燒處理。

　　節約生產(chǎn)同等非織造布35%能源

　　據統計，每噸舊衣服回收利用后，可生產(chǎn)0.99噸非織造布，等于節約了1.1噸紡織原料，同時(shí)還節約了生產(chǎn)同等非織造布35%的能源。

　　由于紡織原料來(lái)源于農業(yè)、畜牧業(yè)和石油化纖業(yè)，中國作為全球人口大國，織物原料的消耗量巨大，資源短缺是一個(gè)長(cháng)期存在的問(wèn)題。據統計，每噸舊衣服回收利用后，可生產(chǎn)0.99噸非織造布或0.99噸分色棉紗，等于節約了1.1噸紡織原料或0.8噸棉花，同時(shí)還節約了生產(chǎn)同等非織造布35%的能源，節約生產(chǎn)同等棉紗20%的能源。

　　《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》中明確提出，力爭在“十二五”末實(shí)現廢舊紡織品回收利用率基本達到20%～40%，要達到這一目標，則需每年處理廢舊紡織品不低于1000萬(wàn)噸，需近500條回收利用生產(chǎn)線(xiàn)方能滿(mǎn)足處理需求。而在這一過(guò)程中，廢舊紡織回收再生產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生近百億元的產(chǎn)值。

　　僅少數城市部分社區設立回收渠道

　　“廢舊衣物回收箱”已經(jīng)進(jìn)入上海市的500個(gè)社區，2012年時(shí)996個(gè)回收箱的回收量為305噸，占上海市廢舊衣服產(chǎn)生量的3%。

　　我國目前只有少數城市的部分社區，設立廢舊衣物回收箱。從已經(jīng)設置舊衣物回收箱的城市看，上海、杭州和深圳寶安區三個(gè)城市已取得顯著(zhù)的效果，回收量大，將居民閑置的衣物回收后，捐贈給公益組織，實(shí)現了二次利用。

　　自2010年起，上海市綠化和市容管理局開(kāi)始在全市試點(diǎn)舊衣回收，目前，“廢舊衣物回收箱”已經(jīng)進(jìn)入上海市11個(gè)區的500個(gè)社區，2012年時(shí)996個(gè)回收箱的回收量為305噸，占到上海市廢舊衣服產(chǎn)生量的3%。2012年4月起，杭州市政府啟動(dòng)了舊衣服捐贈接收工作，在全市50個(gè)街道社區內設立了舊衣服捐贈點(diǎn)，打破了以往“每年一次”的接收頻率，按“每月一次”來(lái)回收舊衣物。2012年12月起，深圳寶安區在50多個(gè)小區設立衣物回收箱100個(gè)，回收舊衣物2143千克，通過(guò)公益組織捐出衣物335千克。

　　循環(huán)經(jīng)濟重新審視產(chǎn)品生命周期

　　1990年，英國環(huán)境經(jīng)濟學(xué)家珀斯和特納在其《自然資源和環(huán)境經(jīng)濟學(xué)》一書(shū)中首次正式使用了“循環(huán)經(jīng)濟”一詞。1996年，德國頒布《循環(huán)經(jīng)濟與廢棄物管理法》，首次在國家法律文本中使用循環(huán)經(jīng)濟概念。以循環(huán)經(jīng)濟為指導來(lái)重新審視產(chǎn)品生命周期, 不僅僅要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、消費問(wèn)題, 還必須考慮生產(chǎn)前的原材料、能源的開(kāi)發(fā)和獲取, 以及消費以后的廢棄物的處理問(wèn)題。因此, 產(chǎn)品的生命周期擴展成“資源—生產(chǎn)—銷(xiāo)售—消費—廢棄物轉化為再生資源”的一個(gè)閉合循環(huán)過(guò)程。

　　發(fā)達國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的四種模式

　　發(fā)達國家在長(cháng)期的實(shí)踐中，逐步摸索形成了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的四種基本模式，使循環(huán)經(jīng)濟在企業(yè)、區域和社會(huì )這三個(gè)層面扎實(shí)有效地展開(kāi)。

　　發(fā)達國家在長(cháng)期的實(shí)踐中，逐步摸索形成了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的四種基本模式，使循環(huán)經(jīng)濟在企業(yè)、區域和社會(huì )這三個(gè)層面扎實(shí)有效地展開(kāi)。

　　一是在企業(yè)的層面上建立的小循環(huán)模式。最著(zhù)名的是美國的杜邦化學(xué)公司, 又稱(chēng)杜邦模式。通過(guò)推行清潔生產(chǎn)、資源和能源的綜合利用，組織企業(yè)內各工藝之間的物料循環(huán)、延長(cháng)生產(chǎn)鏈條，減少生產(chǎn)過(guò)程中物料和能源的使用量、盡量減少廢棄物和有毒物質(zhì)的排放，最大限度地利用可再生資源，最終形成“零排放”。

　　二是在區域的層面上，區域生態(tài)工業(yè)園區有丹麥的卡倫堡模式。卡倫堡工業(yè)區根據自身的資源情況，把發(fā)電廠(chǎng)的熱供給煉油廠(chǎng)和制藥廠(chǎng)，同時(shí)解決周?chē)用竦墓帷０l(fā)電廠(chǎng)脫硫產(chǎn)生的硫酸鈣是石膏板廠(chǎng)的原料，同時(shí)硫酸可以被制成稀硫酸；發(fā)電廠(chǎng)用燃煤產(chǎn)生的粉煤灰來(lái)鋪設公路，并供給小型的水泥廠(chǎng)。煉油廠(chǎng)的廢水又可以供給發(fā)電廠(chǎng)用來(lái)冷卻。這樣在發(fā)電廠(chǎng)、石膏板廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)之間形成了一種循環(huán)關(guān)系，不僅減少了廢物的產(chǎn)生量和處理費用，還使企業(yè)間形成共生良性循環(huán)。

　　三是在社會(huì )層面上廢棄物的回收再利用體系，又稱(chēng)DSD模式。基本特征是：建立廢舊物資的回收和再生利用體系，實(shí)現消費過(guò)程中和消費過(guò)程后物質(zhì)與能量的循環(huán)。德國的廢棄物雙元回收體系（DSD）是其典型代表。DSD是專(zhuān)門(mén)組織回收處理包裝廢棄物的非營(yíng)利社會(huì )中介組織，1995年由95家產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家、包裝物生產(chǎn)廠(chǎng)家、商業(yè)企業(yè)及垃圾回收部門(mén)聯(lián)合組成，目前有1.6萬(wàn)家企業(yè)加入。

　　四是在社會(huì )層面上的社會(huì )循環(huán)經(jīng)濟體系，做得比較好的是日本（案例見(jiàn)后）。

　　閉合循環(huán)模式實(shí)現資源利用最大化

　　傳統的單程式產(chǎn)品生命周期，是一種“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的粗放、開(kāi)放式發(fā)展模式。產(chǎn)品被廢棄后，視作垃圾被焚燒或填埋。

　　傳統的單程式產(chǎn)品生命周期，是一種“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的粗放、開(kāi)放式發(fā)展模式。產(chǎn)品被廢棄后，視作垃圾被焚燒或填埋。

　　循環(huán)經(jīng)濟以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，將物質(zhì)流動(dòng)方式由傳統的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”單程式模式，轉變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—消費—再生資源”閉合循環(huán)模式。通過(guò)在生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中貫徹“減量化、再使用、資源化”（簡(jiǎn)稱(chēng)3R原則）的減物質(zhì)化原則，實(shí)現資源利用的最大化和廢棄物排放的最小化，從而達到節約資源、改善生態(tài)環(huán)境的目的。

　　如果從循環(huán)經(jīng)濟角度看，一件服裝進(jìn)入廢棄階段，只有實(shí)現3R的再使用(reuse)、再循環(huán)(recycling)，即再生資源利用、能源化利用(recovery)，在一個(gè)閉合循環(huán)模式，即“資源—產(chǎn)品—消費—再生資源”的物質(zhì)資源循環(huán)利用模式下，從資源再回到資源，才能促進(jìn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會(huì )的協(xié)調發(fā)展。

　　目前，國內外對廢舊紡織品的處置方式主要有4種，即再使用（二次利用）、資源化循環(huán)利用（再生纖維加工）、能源化利用（焚燒）和填埋（當垃圾處理）。其中，再使用（二次利用）和資源化循環(huán)利用（再生纖維加工）是將廢舊紡織品視為可再使用和可再生資源的循環(huán)利用。

　　發(fā)達國家政府加強法律法規建設

　　發(fā)達國家高度重視廢舊紡織品的回收及再利用，歐、美、日等紡織工業(yè)發(fā)達國家早就開(kāi)始了對廢舊織物回收再利用制定相關(guān)法律法規和戰略目標，政府的積極支持極大地推動(dòng)了廢舊紡織品的回收及再利用工作的開(kāi)展。

　　歐盟推出《歐盟廢棄物指令》

　　2010年12月生效的歐盟廢棄物指令（WFD 2008/98/EC）不僅修改了對垃圾概念的界定，還包括一系列垃圾減量和最大限度地再利用、循環(huán)利用的垃圾分層管理措施，這些管理措施也同樣適用于廢舊織物的處置及再利用。

　　法國推出“廢物再循環(huán)與處理法令草案”

　　法國生態(tài)和可持續發(fā)展部于2007年9月11日發(fā)布了《關(guān)于新紡織服裝產(chǎn)品、鞋及家用亞麻布產(chǎn)生的廢物再循環(huán)與處理法令草案(G/TBT/N/FRA/66號通報)》。該法令草案制定了關(guān)于紡織廢物延伸生產(chǎn)者責任及計劃的組織程序，要求這些產(chǎn)品批發(fā)商為其產(chǎn)品廢物再循環(huán)與處理或捐助而設立的獨立組織和機構，必須經(jīng)政府部門(mén)的批準或認可。

　　德國推出《循環(huán)經(jīng)濟與廢物管理法》

　　德國在1996年頒布《循環(huán)經(jīng)濟與廢物管理法》，該法規定對廢物問(wèn)題的優(yōu)先順序是“避免產(chǎn)生—循環(huán)使用—最終處置”。首先要減少經(jīng)濟源頭的污染物的產(chǎn)生量，因此工業(yè)界在生產(chǎn)階段和消費者在使用階段就要盡量避免各種廢物的排放；其次是對于源頭不能消減又可利用的廢棄物和經(jīng)過(guò)消費者使用的包裝廢物、舊貨等要加以回收利用，使它們回到經(jīng)濟循環(huán)中去。

　　英國提出“零廢棄經(jīng)濟”社會(huì )發(fā)展目標

　　英國政府已提出“零廢棄經(jīng)濟”的社會(huì )發(fā)展目標。英國政府倡導全民將垃圾看作一種可利用的資源，特別是廢舊織物，已被視為可回收、可再利用資源，不再被當作垃圾看待。英國環(huán)境、食品和鄉村事務(wù)部對每年200萬(wàn)噸的服裝生命周期進(jìn)行了調查，并對英格蘭和北愛(ài)爾蘭116萬(wàn)噸的紡織垃圾進(jìn)行了評估。

　　美國提出2037年實(shí)現織物垃圾“零填埋”

　　1976年，美國聯(lián)邦政府就制定了專(zhuān)門(mén)的《固體垃圾處理法案》，目前，已有十幾個(gè)州制定了廢棄瓶子的處理辦法規定，20多個(gè)州制定了禁止在庭院內處理廢棄物的法規，近一半的州對固體廢棄物的循環(huán)處理率超過(guò)了30％。

　　廢舊紡織品回收模式形形色色

　　在過(guò)去數十年里，美國、日本和歐洲廢舊紡織物的數量快速增長(cháng)，許多服裝或其他紡織物被一次性使用后作為垃圾處理掉，快時(shí)尚導致的服裝消費量急劇增加，快速更新使廢棄的服裝數量迅速攀升。20年來(lái)，紡織品廢料收集已成為一個(gè)很大的獨立行業(yè)，紡織纖維廢料回收幾乎無(wú)處不在。廢舊紡織品回收后，至少有一半可以再利用。紡織品回收不僅已成為商業(yè)化經(jīng)濟活動(dòng)，而且屬于環(huán)境友好型環(huán)保產(chǎn)業(yè)，因此受到各國的推崇。

　　以“生產(chǎn)者責任制”為戰略目標

　　“生產(chǎn)者責任制”的戰略目標是建立一個(gè)“把今天的廢棄物變成某種可利用的新資源”的循環(huán)社會(huì )。瑞典快時(shí)尚品牌企業(yè)，H&M時(shí)裝公司在全球連鎖店發(fā)起了一項名為“H&M Conscious”回收舊衣服的活動(dòng)，旨在宣傳低碳理念，減少紡織品浪費。H&M希望未來(lái)形成一個(gè)封閉的銷(xiāo)售和回收系統，將紡織品浪費最小化。

　　生活垃圾全過(guò)程管理從“源頭減量”

　　美國早在 1976 年就重視對城市生活垃圾的全過(guò)程管理，并逐漸形成了有特色的城市生活垃圾管理模式。這個(gè)模式最主要的特征為源頭減量。源頭減量是指產(chǎn)品變?yōu)槔埃缭O計、制造、購買(mǎi)或使用的過(guò)程中，任何一種方式的改變而導致垃圾毒性的減輕或數量的減少。源頭減量的措施主要包括：改進(jìn)產(chǎn)品或包裝的設計，力求減少材料用量，使之易于回收。

　　“雙元回收系統”面向家庭和小型團體

　　德國最具特色的是它的雙元回收系統，這是專(zhuān)門(mén)組織回收處理包裝廢棄物的非營(yíng)利性社會(huì )中介組織體系，其主要目標是在全國建立一個(gè)面向家庭和小型團體用戶(hù)的包裝回收、分類(lèi)、再循環(huán)體系，運作模式包括街頭回收體系和上交式回收體系兩種。

　　成立Texaid股份公司實(shí)施有效回收

　　瑞士6個(gè)人道主義救助機構在1978年聯(lián)合成立了Texaid股份有限公司，目的在于有效回收和利用瑞士人的舊衣物。住戶(hù)一般將準備淘汰的舊衣服放進(jìn)定期由郵局送來(lái)的塑料袋中，放在家門(mén)外，再由該公司設在每個(gè)住宅區的服務(wù)人員把這些塑料袋取走；或者由住戶(hù)將這些衣物直接送到該公司設立的舊衣物回收箱中。

　　日本資源再生系統企業(yè)實(shí)操案例

　　日本政府從上世紀80年代開(kāi)始制定一系列法律法規推行循環(huán)經(jīng)濟。2000年頒布了《促進(jìn)循環(huán)型社會(huì )推進(jìn)基本法》，大力推進(jìn) 3R(減量、再利用、資源回收再生)，標志著(zhù)從大量消費、大量廢棄的社會(huì )向循環(huán)型社會(huì )的全面轉型。此外，日本還制定了一系列配套的法律法規，如《廢棄物處理法》、《再生資源利用促進(jìn)法》、《建筑資材循環(huán)利用法》、《食品循環(huán)利用法》、《容器和包裝材料循環(huán)利用法》、《家用電器循環(huán)利用法》、《綠色購買(mǎi)法》和《汽車(chē)循環(huán)利用法》等，為構建循環(huán)型社會(huì )提供了法制保障。

　　案例一： 優(yōu)衣庫

　　舊服裝加工成絕熱材料

　　日本的一些服裝企業(yè)在前幾年進(jìn)入發(fā)展停滯期，近幾年靠生產(chǎn)環(huán)保服裝而逐漸露出繁榮景象。日本的資源再生系統由3個(gè)子系統構成的：廢物回收系統，廢物拆解、利用系統以及無(wú)害化處理系統。

　　作為全球快時(shí)尚品牌前三甲企業(yè)，日本大型服裝生產(chǎn)零售企業(yè)優(yōu)衣庫，成為服裝企業(yè)主動(dòng)承擔廢舊服裝回收及循環(huán)再利用成功典范。優(yōu)衣庫主要通過(guò)開(kāi)展“全部商品循環(huán)再利用活動(dòng)”，將顧客手上不再需要的服裝回收后，捐贈給世界各地的難民營(yíng)，其余不能再使用的廢舊服裝，用作燃料和纖維進(jìn)行循環(huán)再利用，消除浪費，避免廢舊服裝成為垃圾，以減輕對環(huán)境的壓力。優(yōu)衣庫此舉主動(dòng)承擔起減輕環(huán)境負荷的重任。

　　優(yōu)衣庫回收后的服裝，有80%～90%將經(jīng)過(guò)分揀、消毒處理后，通過(guò)聯(lián)合國難民署和非贏(yíng)利組織日本救援服裝中心捐贈給難民，因此舊衣服以二次循環(huán)使用為主。有2%～6%將加工成絕熱材料等，還有10%～20%的舊服裝將用于發(fā)電。

　　案例二：帝人集團

　　構筑回收再生循環(huán)系統

　　目前日本帝人集團擁有回收再利用技術(shù)，包括：聚酯的新原料循環(huán)再生技術(shù)、“從纖維到纖維”回收再利用（滌綸纖維的化學(xué)回收再利用）、聚乳酸的化學(xué)回收再利用、聚碳酸酯樹(shù)脂的化學(xué)回收再利用、易回收再利用材料。

　　纖維到纖維的回收再生，是用PET瓶變成纖維制品后，如果這些纖維制品不可能再進(jìn)行回收再生，則循環(huán)1次就結束，不是真正意義上的回收再生循環(huán)系統。

　　為了構筑這種完全循環(huán)系統，與服裝廠(chǎng)家、流通企業(yè)、行政單位等組成了“ECOC IRCLE”系統，共同進(jìn)行回收再生商品的研究開(kāi)發(fā)、商品化、回收和再利用。在這些回收再生商品加上“ECOC CIRCLE”的產(chǎn)品認定標記。目前，已與日本境內外150家以上的服裝和體育用品廠(chǎng)商共同開(kāi)展商品的開(kāi)發(fā)及回收再生，共同構建“ECOC IRCLE回收再生循環(huán)系統”。

　　在帝人集團“ECOC IRCLE回收再生循環(huán)系統”中，制服、時(shí)裝、運動(dòng)服、窗簾都可以無(wú)限次循環(huán)變成新的纖維；能夠將從用戶(hù)回收的聚酯產(chǎn)品無(wú)限次再生為新的纖維；而且重復再生并不會(huì )導致品質(zhì)下降，每一次都是與用石油生產(chǎn)的產(chǎn)品完全相同的全新纖維；因為是循環(huán)型再生，可以抑制石油資源的使用，并大量減少廢棄物的產(chǎn)生；與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比，能源消耗量、二氧化碳排放量均可大幅減少，CO2排放量和能源使用量?jì)H為其1/5左右，CO2排放量能夠減少約80％。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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