履帶式汽蒸煮練機： 履帶式汽蒸煮練機有導輥履帶式及平板履帶式兩種機型，以后者使用較廣泛。此機結構簡(jiǎn)單，操作方便，織物不易擦傷。由于堆積布層較薄，折痕程度輕，張力也小，汽蒸效果較好。全機由浸軋槽、履帶式汽蒸箱及平洗槽等組成。織物浸軋煮練液后進(jìn)入汽蒸箱，先在上下導輥間運行，受飽和蒸汽汽蒸，使織物溫度升高，最后由履帶運到出布口處，由出布輥牽引出蒸箱，完成煮練。如圖1－6所示。

平板式履帶由多孔或多縫的不銹鋼長(cháng)條形薄板連成履帶，圍繞在箱底的一排輥筒上，輥筒緩緩轉動(dòng)，帶動(dòng)履帶低速向前移動(dòng)，堆在履帶上的織物也隨之向前移動(dòng)。此機對于厚薄織物都適用，是目前棉印染廠(chǎng)中較為廣泛使用的一種煮練設備。履帶式導輥則由多支主動(dòng)的不銹鋼導輥排列而成，導輥裝在汽蒸箱兩側墻板上，不能位移，而由各導輥的緩緩轉動(dòng)使堆在輥面上的織物向前緩緩運行，此機適用于輕薄織物。

平幅汽蒸連續煮練機工藝流程如下：

軋堿→（濕蒸）→堆置履帶上汽蒸→水洗。

軋堿時(shí)煮練液中燒堿含量為40～70g/L，表面活性劑、亞硫酸氫鈉等含量適量，軋余率80%～90%，溫度100～102℃，汽蒸1～1.5h，車(chē)速一般在4O-100m/min。汽蒸箱內應充滿(mǎn)飽和蒸汽，以免表層織物被局部蒸干，造成織物脆損。可在蒸箱底部盛滿(mǎn)煮練液，使蒸汽管在液面下部噴出蒸汽，以保證供給飽和濕蒸汽。

為適應前處理高速、高效的要求，履帶式煮練機仍在發(fā)展中，目前有多導輥汽蒸加雙層履帶式，車(chē)速可達159m/min。還有蒸煮結合的液下履帶式。延長(cháng)織物汽蒸時(shí)間并結合煮練，可以提高煮練效果。

平幅汽蒸煮練設備除履帶式外，尚有疊卷式、翻板式、軋卷式等汽蒸煮練設備，但都不及履帶式結構簡(jiǎn)單、操作維修方便。此外，尚有平幅高溫高壓連續煮練機，煮練溫度可達132～138℃，因此可以縮短煮練時(shí)間至3～5min。但由于織物處于連續運動(dòng)狀態(tài)，在機器上織物的進(jìn)出口密封問(wèn)題尚未妥善解

決，目前雖已有唇封式及輥封式封口裝置，由于機內溫度高，織物連續運動(dòng)，使封口裝置都不經(jīng)久耐用。

棉布的煮練效果可用毛細管效應（簡(jiǎn)稱(chēng)毛效）來(lái)衡量。測試時(shí)將煮練后洗凈干燥的織物一端垂直浸在水中，測量

來(lái)源： 世界印染網(wǎng)

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