每天一上班,郭新忠第一件事就是打開(kāi)電腦看全球石油期貨的走勢。石油價(jià)格的每一個(gè)變化,都可能影響著(zhù)他管理的企業(yè)的下一步舉措。
　　雖然看石油價(jià)格變化,但郭新忠并不是在做石油生意,他也不是物流企業(yè)的老板,他的身份是帛方紡織有限公司總經(jīng)理。這家位于濰坊市的企業(yè)是我省紡織骨干企業(yè),主打產(chǎn)品為棉紗、特種線(xiàn)紗、高支高密織物、服裝面料,綜合競爭力進(jìn)入全國棉紡織行業(yè)前20強和全國紡織服裝企業(yè)競爭力500強。
　　郭新忠之所以關(guān)注石油價(jià)格,是因為他所在的棉紡織企業(yè)與石油密切相關(guān)。自從棉花價(jià)格優(yōu)勢不再之后,帛方已經(jīng)大幅度減少對棉花的利用,目前公司產(chǎn)品用棉量只占原料的50%,另外50%是各種纖維。而纖維,如滌綸、錦綸、氨綸等都是來(lái)自石油化工產(chǎn)業(yè)。一般來(lái)說(shuō),當石油價(jià)格出現上漲,各類(lèi)化纖產(chǎn)品報價(jià)也會(huì )跟著(zhù)走高。
　　紡織服裝企業(yè)與國際市場(chǎng)的聯(lián)系比一般人想象中要密切得多。雖然國內市場(chǎng)巨大,但我省的紡織服裝企業(yè),從一開(kāi)始就是面對的全球化大市場(chǎng),成本優(yōu)勢曾經(jīng)是整個(gè)行業(yè)最大的優(yōu)勢。
　　2012年以來(lái),國際棉價(jià)總體呈下行走勢,而國內棉價(jià)在國家臨時(shí)收儲價(jià)格的支撐下保持高位,國內棉花價(jià)格一噸要比國外高5000元,多時(shí)甚至達到6000元。“拿國內的棉花去參與國際大循環(huán),競爭力根本不行。”郭新忠說(shuō),去年以來(lái),紡織企業(yè)是誰(shuí)做棉誰(shuí)虧,“一噸相差5000元,再大的企業(yè)也做不下去”。2012年,帛方共使用棉花1.6萬(wàn)噸,全部為需要配額的進(jìn)口棉。在巨大價(jià)差面前,棉花進(jìn)口配額也已經(jīng)成為尋租的工具,一噸配額一轉手往往就可以賺到3000多元。
　　以棉花為原料缺乏競爭力,帛方選擇了不斷增加使用其他纖維,化纖就是其中的一種。這幾年,帛方研制開(kāi)發(fā)了莫代爾纖維、竹纖維、阻燃纖維等系列產(chǎn)品,其中生物質(zhì)漢麻纖維功能紗線(xiàn)、新型超仿棉系列紗線(xiàn)等還進(jìn)入了省技術(shù)創(chuàng )新計劃項目。
　　帛方的莫代爾纖維來(lái)自?shī)W地利的楓樹(shù)纖維,“生產(chǎn)過(guò)程和造紙一樣,造紙使用的粗一些,服裝要細一些”。生物質(zhì)漢麻,原來(lái)不好上色,生產(chǎn)的布料以灰色的、黃色的居多,現在經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)能上任何色。這些新型纖維成為帛方這兩年的主打產(chǎn)品。
　　困擾整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的還有勞動(dòng)力成本大幅上升。很長(cháng)一段時(shí)間里,勞動(dòng)力成本低曾讓這個(gè)行業(yè)得以應對多種挑戰,但目前這個(gè)優(yōu)勢已經(jīng)沒(méi)有了。2011年、2012年兩年,帛方的工人工資水平每年增長(cháng)都在20%以上,目前一線(xiàn)職工平均工資在3000元左右。
　　更讓人擔心的是招工難。這幾年,雖然服裝紡織行業(yè)的工資水平已經(jīng)不低,但因為噪音、勞動(dòng)強度大等問(wèn)題,很多年輕人不再愿意干紡織。郭新忠清晰記得,1985年前后,職工進(jìn)紡織廠(chǎng)是要帶錢(qián)來(lái)的,每人要交1.5萬(wàn)元的培訓費。現在,別說(shuō)交錢(qián),就是工資晚發(fā)一天都有職工找上門(mén)；職工吃飯是免費餐,每人每餐按5元的標準,帛方一個(gè)月的餐費支出就要二十八九萬(wàn)元。
　　成本上升、用工難問(wèn)題迫使帛方加快轉型升級步伐。“目前,越南勞動(dòng)力成本每月在80到100美元,印度在60美元。中國不能和他們比,已經(jīng)失去了優(yōu)勢,必須揚長(cháng)避短,必須調結構。”郭新忠說(shuō)。
　　由于處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,降成本成為帛方的首要任務(wù)之一。這兩年,帛方淘汰了相對落后的5萬(wàn)紗錠、260多臺織機,耗資3000多萬(wàn)元進(jìn)口20多臺日本機器,“一臺頂過(guò)去10臺”,用工人數從2005年的5000人壓縮到目前的3800人。
　　2012年,帛方的機物料消耗同比降低20%,包裝料降低11.6%、漿料降低11%,用電量降低5.9%,用水量降低7.82%。別小看用電量降低5.9%,一年下來(lái)就節省350萬(wàn)元。作為老板,郭新忠對企業(yè)的成本一清二楚,他張口就說(shuō)出了主要時(shí)間段的電價(jià)變化:白天,8點(diǎn)到10點(diǎn),每度電1.09元；11點(diǎn)到下午5點(diǎn),每度電0.8元；晚上11點(diǎn)到次日早上7點(diǎn),每度電0.25元。為了降低成本,帛方在白天只開(kāi)主機,附屬設備都不開(kāi)。
　　雖然在新型面料上不斷有進(jìn)展,但帛方的產(chǎn)品獲取超額利潤的空間越來(lái)越小,因為別的企業(yè)追趕步伐越來(lái)越快。以莫代爾纖維為例,這種纖維以前是利潤比較高的產(chǎn)品,但全行業(yè)的企業(yè)當前都在生產(chǎn)莫代爾,“利潤就下去了”。
　　“雖然紡織服裝面臨很多困難,但人總要穿衣服。只有倒閉的企業(yè),沒(méi)有倒閉的行業(yè)。”郭新忠感慨。2012年,帛方實(shí)現銷(xiāo)售收入10.5億元,同比增長(cháng)14.64%；出口創(chuàng )匯2129萬(wàn)美元,同比增長(cháng)25.94%。這一情況大大好于整個(gè)行業(yè)平均水平。
■產(chǎn)業(yè)背景　國際訂單部分流向東南亞
　　我省是服裝紡織大省,目前有規模以上服裝紡織企業(yè)4200余家。2012年,受外需不振、內需趨緩、國內外棉花價(jià)差不斷拉大、生產(chǎn)要素價(jià)格上漲等因素影響,我省服裝紡織行業(yè)增長(cháng)呈現明顯的減速態(tài)勢。
　　省紡織工業(yè)協(xié)會(huì )的統計顯示,2012年,全省服裝紡織企業(yè)累計出口197.59億美元,同比下降3.08%。其中,紡織品出口91.66億美元,同比下降5.1%；服裝出口105.93億美元,同比下降1.3%。受我國綜合要素成本提高、周邊國家紡織競爭力提升等影響,國際市場(chǎng)部分訂單流向東南亞國家,我國在主要發(fā)達國家服裝紡織產(chǎn)品市場(chǎng)所占份額有所下降。
　　當前,省內服裝紡織企業(yè)不同程度存在用工短缺現象,有的企業(yè)用工缺口達40%以上。招工難、留不住和改善職工生活待遇等,均使企業(yè)用工成本呈現剛性上升趨勢。

■記者手記　生產(chǎn)商為渠道商打工到何時(shí)?
　　我國從世界工廠(chǎng)變?yōu)槭澜缡袌?chǎng),國內服裝紡織企業(yè)靠低成本競爭的優(yōu)勢已經(jīng)所剩無(wú)幾。欲脫胎換骨重新成為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),這個(gè)行業(yè)還有很長(cháng)的路要走。
　　了解得越多,越覺(jué)得國內服裝紡織市場(chǎng)是如此畸形。一方面,商場(chǎng)里服裝的高售價(jià)讓普通消費者大呼吃不消,另一方面,紡織服裝企業(yè)大喊冤枉。冤枉何在?生產(chǎn)企業(yè)說(shuō),商場(chǎng)售價(jià)至少除以三才是出廠(chǎng)價(jià),一件售價(jià)1000元的服裝,其出廠(chǎng)價(jià)不過(guò)300元。剩下的700元被誰(shuí)拿走了?大部分進(jìn)入了商場(chǎng)的腰包。這種生產(chǎn)商為渠道商打工的格局當前很難打破,即便是大牌的服裝紡織企業(yè)也在說(shuō),他們是在為商場(chǎng)打工。
　　近期采訪(fǎng)了3家中等規模以上的紡織服裝企業(yè),無(wú)一例外都有房地產(chǎn)業(yè)務(wù),包括帛方。2012年,帛方從房地產(chǎn)上實(shí)現的利潤占據了企業(yè)利潤的絕大部分。當要靠進(jìn)軍房地產(chǎn)來(lái)彌補主業(yè)虧損的時(shí)候,轉型升級已經(jīng)不是服裝紡織企業(yè)自己說(shuō)了算的事。

來(lái)源： 大眾日報

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