在日前舉辦的產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟成立大會(huì )上，孫晉良院士結合其牽頭負責的中國工程院“產(chǎn)業(yè)用紡織材料現狀及其發(fā)展前景”項目的構成與進(jìn)展作了專(zhuān)題介紹。項目主要任務(wù)：一是產(chǎn)業(yè)用紡織品國內外發(fā)展情況;二是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品原料研發(fā)及其技術(shù)成果的工程化、產(chǎn)業(yè)化狀況;三是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)研發(fā)及其技術(shù)成果工程化、產(chǎn)業(yè)化狀況;四是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品在相關(guān)領(lǐng)域應用狀況，以及相關(guān)領(lǐng)域對產(chǎn)業(yè)用紡織品進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)要求等;五是提出加快我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)科學(xué)發(fā)展的意見(jiàn)及建議。項目分三個(gè)工作組：第一工作組負責人是東華大學(xué)材料學(xué)院院長(cháng)朱美芳教授，主要負責醫療與衛生、安全與防護、阻隔與絕緣、國防與軍工等部分的調研;第二工作組負責人是東華大學(xué)紡織學(xué)院院長(cháng)邱夷平教授，主要負責結構增強復合材料、交通工具用紡織材料、篷帆布、包裝材料等部分的調研;第三工作組負責人是東華大學(xué)紡織學(xué)院副院長(cháng)靳向煜教授，主要負責過(guò)濾與分離用紡織品、土工與建筑用紡織品、農業(yè)用紡織品等部分的調研。他們將對我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的發(fā)展現狀進(jìn)行梳理和研究，結合當前的經(jīng)濟形勢對產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域的發(fā)展和趨勢進(jìn)行探討，及時(shí)總結已有的成果和經(jīng)驗，向政府及有關(guān)部門(mén)提出政策建議，規劃今后的發(fā)展方向，并引導企業(yè)健康快速發(fā)展。該項目研究期限截至2013年12月，本報特將其中已有進(jìn)展的調研結果整理成篇以饗讀者。

醫療與衛生用紡織品：材料和應用領(lǐng)域缺乏有效銜接

東華大學(xué)材料學(xué)院院長(cháng)朱美芳

中國2010年醫用纖維制品使用量達40萬(wàn)噸，2011年全國規模以上衛生材料和醫療用品企業(yè)實(shí)現銷(xiāo)售收入920億元人民幣，同比增長(cháng)39.38%。

目前醫衛紡織品最發(fā)達的5個(gè)市場(chǎng)依次為：美國、歐洲(以歐盟國家為主)、加拿大、日本、澳大利亞，這5大市場(chǎng)醫用紡織品的銷(xiāo)量約占世界醫用紡織品市場(chǎng)總銷(xiāo)量的90%。

人造器官類(lèi)醫療器械依賴(lài)進(jìn)口

國產(chǎn)醫衛用紡織品主要集中在普通的醫用防護紡織品和保健衛生用品方面。外科用植入性和體外過(guò)濾用紡織品領(lǐng)域的大部分產(chǎn)品，特別是人造器官類(lèi)醫療器械基本依賴(lài)進(jìn)口，國產(chǎn)化率極低，每年進(jìn)口量超過(guò)60億美元。

我國醫衛紡織品發(fā)展的制約因素：一是質(zhì)量和技術(shù)核心競爭力不高，在生物醫用材料加工中的紡織科學(xué)技術(shù)未得到醫學(xué)研究和醫用領(lǐng)域的充分重視，缺乏材料領(lǐng)域和應用領(lǐng)域的有效銜接。二是標準和規范制訂工作嚴重滯后，標準工作滯后直接導致了產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊，產(chǎn)品標準和材料認證要求缺失。三是認證工作阻礙行業(yè)健康前行，醫療用防護產(chǎn)品審批認證機制混亂，流通渠道復雜，優(yōu)異產(chǎn)品使用成本昂貴。四是公共創(chuàng )新服務(wù)平臺和體系建設薄弱，科研投入比例相對較小，產(chǎn)品單一，創(chuàng )新能力不足，低水平重復建設，產(chǎn)品儲備和配送機制不健全。五是政策法規引導和保障機制缺失，醫療用紡織品市場(chǎng)準入門(mén)檻過(guò)高，醫療機械類(lèi)產(chǎn)品的審批周期過(guò)長(cháng)，有關(guān)醫療職業(yè)防護法規不明確，個(gè)人防護保障機制不健全。

多種工藝技術(shù)進(jìn)一步復合

醫衛用紡織品呈現三種技術(shù)發(fā)展趨勢：一是多種工藝技術(shù)進(jìn)一步復合，二是交叉學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)一步融合，三是產(chǎn)業(yè)鏈上下游技術(shù)趨于集成創(chuàng )新。

我國醫用防護、保健、衛生用紡織品類(lèi)和外科用非植入性紡織品類(lèi)量大面廣，已基本實(shí)現國產(chǎn)化并可大量出口，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)在于專(zhuān)門(mén)用途的功能性產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的差別化和性能指標水平。外科植入性紡織品和體外過(guò)濾用紡織品大部分依賴(lài)進(jìn)口，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)在于特殊的生物醫用纖維及其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，目標是建立具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，替代進(jìn)口。

發(fā)展方向及建議：一是加大生物醫用纖維與紡織品在修復和替代人體組織和器官等方面的開(kāi)發(fā)與應用。二是在納米生物功能紡織材料與人造器官等方面進(jìn)行自主創(chuàng )新。三是加大聚合物納米纖維在藥液控釋、組織支架、軟組織修補、矯形植入以及創(chuàng )傷處理等方面開(kāi)發(fā)與應用。四是開(kāi)發(fā)各種智能醫療用品，實(shí)現醫用紡織品智能化。

產(chǎn)業(yè)用紡織包裝材料：專(zhuān)門(mén)研究機構介入勢在必行

東華大學(xué)紡織學(xué)院院長(cháng)邱夷平

為了貼合此次調研主題，綜合市場(chǎng)應用、生產(chǎn)、原材料及加工手段，將產(chǎn)業(yè)用紡織包裝材料重新分類(lèi)：一是麻紡織包裝材料，如麻袋、麻片、麻布;二是塑編包裝材料，如米袋、化肥袋、集裝袋;三是無(wú)紡包裝材料，如購物袋、西裝袋。目前國內外很少有專(zhuān)門(mén)研究產(chǎn)業(yè)用紡織品包裝材料的機構，多是包裝企業(yè)根據需要進(jìn)行生產(chǎn)。

高檔精細是麻包裝材料發(fā)展方向

麻包裝材料生產(chǎn)企業(yè)數量有100余家，多分布于中部和東部，南方居多，尤其是浙江、湖南、河南、貴州等省。

麻包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的主要問(wèn)題：一是用工緊張，成本大幅攀升;二是原料制約，產(chǎn)品質(zhì)量差，原料依賴(lài)進(jìn)口，原材料價(jià)格不斷攀升;三是市場(chǎng)需求量不高，利潤空間薄弱。

針對上述問(wèn)題的應對策略：一是改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本;二是解決管理問(wèn)題;三是改善技術(shù)工藝，盡快使產(chǎn)品升級換代;四是更新相關(guān)行業(yè)標準;五是國家政策給予一定保護;六是黃麻深加工方向有很好的前景，做成高檔精細產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值;七是向環(huán)保型、功能型方向發(fā)展。

2020年我國塑編產(chǎn)品將達4400萬(wàn)噸

塑編包裝材料生產(chǎn)企業(yè)主要集中于東部地區，尤其是沈陽(yáng)、山東和浙江三省。

塑編包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的主要問(wèn)題：一是無(wú)序競爭，企業(yè)規模少造成設備改造跟不上行業(yè)發(fā)展的步伐，不少企業(yè)處于虧本狀態(tài)，在市場(chǎng)競爭日益激烈的新形勢下，企業(yè)生存面臨極大威脅;二是產(chǎn)品檔次低，有1/3企業(yè)編織銷(xiāo)售價(jià)每噸在11000元左右，產(chǎn)品檔次低是造成經(jīng)濟效益差的主要原因;三是設備落后、能耗高。

針對上述問(wèn)題的應對策略：一是深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，加快產(chǎn)品結構調整的步伐;二是淘汰落后設備引進(jìn)先進(jìn)的節能設備;三是千方百計節約勞動(dòng)力的使用;四是嚴格資金管理，提高資金利用率;五是加強企業(yè)管理;六是擴大企業(yè)規模。

無(wú)論是塑編產(chǎn)業(yè)集群還是新崛起的塑編企業(yè)，共同特點(diǎn)是有利于生存，即具有勞動(dòng)力便宜、原料供應先進(jìn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售較近、出口貿易口岸近等優(yōu)越條件。這是今后五年塑編產(chǎn)業(yè)格局變遷的動(dòng)向，也是我國市場(chǎng)經(jīng)濟逐漸成熟的必然結果。

預測“十三五”期間，我國塑編產(chǎn)品將以每年15%左右的速度遞增，在2015年末達到2190萬(wàn)噸的基礎上，到2020年將達到4400萬(wàn)噸。總的增長(cháng)速度可能低于“十二五”期間的年平均遞增20%的速度。

土工用紡織品：技術(shù)改造成為“正在進(jìn)行時(shí)”

東華大學(xué)紡織學(xué)院副院長(cháng)靳向煜

2007~2011年間，我國土工合成材料年產(chǎn)值平均增速約為17.4%，2011年增速達23%。 由于2008年金融危機的沖擊，致使2009年產(chǎn)值增速僅為10%，相較于2008年仍有80億元的增長(cháng)。2011年，土工合成材料產(chǎn)值約為410億元，幾乎是2007年產(chǎn)值的2倍多。

2007~2011年間，我國的土工用紡織品年均增長(cháng)35.3%，這比整個(gè)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的增長(cháng)率16%高出近20個(gè)百分點(diǎn)。2011年達到52.3萬(wàn)噸，預計今后5年間年均增長(cháng)仍將保持兩位數，2015年有望達到73萬(wàn)噸。

我國土工用紡織品產(chǎn)地分布在山東德州(其中陵縣是中國土工合成材料生產(chǎn)基地)、山東泰安地區(主要是土工格柵、膜類(lèi)產(chǎn)品)，這兩個(gè)地方所占的比重很大，其他地方還包括江蘇、廣州等地，但比例很小。

目前中國高速鐵路的營(yíng)業(yè)里程已經(jīng)達到7531公里，是全世界高鐵運營(yíng)里程最長(cháng)、在建規模最大的國家。中國同時(shí)也是世界上高速鐵路發(fā)展最快的國家之一。按照國家中長(cháng)期鐵路網(wǎng)規劃，到2020年，中國鐵路營(yíng)業(yè)里程將達到12萬(wàn)千米以上。其中新建高速鐵路將達到1.6萬(wàn)千米以上;加上其他新建鐵路和既有線(xiàn)提速線(xiàn)路，中國鐵路快速客運網(wǎng)將達到5萬(wàn)千米以上，連接所有省會(huì )城市和50萬(wàn)人口以上城市，覆蓋全國90%以上人口。這將為我國土工用紡織品發(fā)展提供巨大空間。

目前土工用紡織品行業(yè)發(fā)展中遇到的問(wèn)題有：一是已初步形成規模化的產(chǎn)業(yè)體系，但是在品牌、質(zhì)量、專(zhuān)利技術(shù)等方面與發(fā)達國家相比還存在一定的差距。二是常規產(chǎn)品的質(zhì)量存在性能不穩定現象，還須繼續進(jìn)行技術(shù)改造，一些優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品仍需要大量進(jìn)口滿(mǎn)足國內需求。三是國產(chǎn)化設備的整體技術(shù)水平不高，并沒(méi)有形成規模優(yōu)勢。

未來(lái)的研究與發(fā)展方向：一是天然纖維及材料結構設計的發(fā)展與支撐;二是高性能纖維的產(chǎn)業(yè)發(fā)展與支撐;三是紡織加工關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展與支撐。

來(lái)源： 中國紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)

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