30年前，由于低廉的原材料和勞動(dòng)力，世界服裝制造中心逐漸轉移到中國。如今，不僅是外資品牌生產(chǎn)環(huán)節開(kāi)始漸漸撤離中國，連中國本土品牌也萌生了“由中轉西、由內轉外、由亞轉歐”的想法。

不再低廉的原材料價(jià)格和日益高漲的勞動(dòng)力正是這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)回遷的幕后推手。

　　成本“吃掉”利潤

以OEM為經(jīng)營(yíng)模式的耐克近年來(lái)出現了將部分代工業(yè)務(wù)從中國轉移至勞動(dòng)力更加廉價(jià)的東南亞的做法。

雖然耐克官方對此并未向《第一財經(jīng)日報》記者證實(shí)耐克轉移生產(chǎn)工廠(chǎng)的信息，但由臺商投資的萬(wàn)邦鞋業(yè)的一位負責人告訴記者：“這種業(yè)務(wù)的轉移確實(shí)存在，主要原因是工資的增加以及原材料價(jià)格的上漲，也有不少代工廠(chǎng)因此倒閉。”而萬(wàn)邦鞋業(yè)正是耐克和阿迪達斯運動(dòng)鞋在華的最大代工廠(chǎng)之一。

廣東省東莞市中小企業(yè)局副局長(cháng)劉錦棠在剛剛舉辦的第20屆中國服裝(000902,股吧)服飾博覽會(huì )上對媒體說(shuō)，單是在東莞市，人力成本上漲30%，原材料超過(guò)20%。這些因素給出口加工型的服裝貼牌企業(yè)造成壓力。

法國《費加羅報》報道，去年11個(gè)月法國對中國紡織服裝的進(jìn)口額增加了7%，但減去升高的生產(chǎn)成本，實(shí)際上只增加了4%。而對孟加拉國和巴基斯坦的進(jìn)口增長(cháng)幅度卻達到26%和29%，

　　回歸利于質(zhì)量把關(guān)

不僅是高企的成本讓這些外商開(kāi)始“冷落”中國制造，讓外國大牌們退卻的還有中國生產(chǎn)商越來(lái)越高的要求。

一位東莞服裝加工廠(chǎng)人士對記者說(shuō)，自己長(cháng)期負責訂單排期和盤(pán)存工作，有些中國生產(chǎn)商可能提出的訂單規模過(guò)大，導致商品庫存，庫存一高，即使是高檔品牌也不得不通過(guò)打折促銷(xiāo)來(lái)“去化”，可這是他們最不愿意接受的，因為既犧牲了利潤，又損害了品牌形象。

此外，有媒體報道說(shuō)，Barbara Bui在2010年將生產(chǎn)遷至匈牙利、保加利亞、羅馬尼亞和土耳其。其副執行長(cháng)拉加德（Jean-Michel Lagarde）稱(chēng)：“在中國制造帶來(lái)的距離以及語(yǔ)言障礙，讓我們始終難以把好質(zhì)量關(guān)。我們在與南歐和東歐的生產(chǎn)商合作時(shí)，更容易以我們的方式行事。”

當然，距離本土越近，也越能夠使這些品牌更好地控制質(zhì)量問(wèn)題。快時(shí)尚巨頭Zara能在短短數周內就在店面推出與T臺走秀相仿的時(shí)裝，其60%的產(chǎn)品就是在歐洲或周邊生產(chǎn)。

海外媒體有報道稱(chēng)，去年底，意大利內衣品牌La Perla已將旗下大眾品牌Studio La Perla生產(chǎn)線(xiàn)從中國移至土耳其和突尼斯，并將睡衣采購從中國移至葡萄牙。

La Perla設計師比安奇（Giovanni Bianchi）對上述媒體說(shuō)，雖然成本相對高，但由于距離近，能更好地把控質(zhì)量。

　　中國品牌現外移傾向

不光是外國品牌生產(chǎn)基地正在從中國撤離，就連中國本土品牌也開(kāi)始萌生將生產(chǎn)業(yè)務(wù)搬至勞動(dòng)力成本更低的地方。

國內一家知名男裝企業(yè)相關(guān)負責人對記者說(shuō)，公司正在考慮將服裝設計環(huán)節遷至意大利，還準備將部分生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)也遷至歐洲，2015年以前有可能會(huì )在意大利建成自己的海外中心。

同樣，雅戈爾(600177,股吧)董事長(cháng)李如成去年也對本報說(shuō)，紡織服裝制造業(yè)的重心不光是往東南亞轉移，甚至有可能返回歐洲。“紡織服裝業(yè)不僅是資金密集型的行業(yè)，也是技術(shù)密集型和資金密集型的行業(yè)，轉移一部分的同時(shí)，我們還要保留一部分，要保留的就是品牌運營(yíng)的部分。”

有報道稱(chēng)，去年雅戈爾集團斥資400多萬(wàn)美元收購了越南河內的一家襯衫加工廠(chǎng)。這是雅戈爾實(shí)施海外產(chǎn)業(yè)基地轉移的一個(gè)嘗試。據李如成介紹，越南勞動(dòng)力價(jià)格也低于寧波。今后這家越南工廠(chǎng)將發(fā)展成為雅戈爾襯衫加工基地之一。

以產(chǎn)業(yè)發(fā)展作為研究方向之一的復旦大學(xué)管理學(xué)院副教授劉剛對記者分析說(shuō)，此前由于發(fā)展中國家的廉價(jià)勞動(dòng)力在全球競爭中具有成本優(yōu)勢，迫使發(fā)達國家逐漸將傳統勞動(dòng)密集型制造業(yè)轉移至發(fā)展中國家，另一方面環(huán)境壓力也使發(fā)達國家將對環(huán)境污染較大的產(chǎn)業(yè)移向發(fā)展中國家。

“如今發(fā)達國家將某些制造業(yè)從中國回遷最主要的考慮還是成本因素。”劉剛說(shuō)，外商大部分是采用外包的模式，由于人民幣升值，勞動(dòng)力、原材料、土地等成本價(jià)格的大幅上漲以及環(huán)境等因素的影響，制造商認為在國內與國外所賺取的利潤相差不大，于是就將產(chǎn)業(yè)回遷，這種現象一般發(fā)生在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、服裝紡織產(chǎn)業(yè)。

面對制造業(yè)回歸或轉移的現象，劉剛建議，中小企業(yè)的應對辦法還是要致力于提高自主創(chuàng )新能力，培育自主品牌，增強制造業(yè)核心競爭力，提高產(chǎn)品檔次，實(shí)現制造業(yè)的升級換代。

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