滌棉：滌棉是指滌綸與棉的混紡織物的統稱(chēng)，采用65%—67%滌綸和33%—35%的棉花混紗線(xiàn)織成的紡織品，俗稱(chēng)“的確良”。優(yōu)缺點(diǎn)：特點(diǎn)：既突出了滌綸的風(fēng)格又有棉織物的長(cháng)處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點(diǎn)，不能用高溫熨燙和沸水浸泡。缺點(diǎn)：滌棉其中的滌綸纖維屬于疏水性纖維，對油污的親和力很強，容易吸附油污，而且穿著(zhù)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電而吸附灰塵，難以洗滌，而且不能用高溫熨燙和沸水浸泡。滌棉是合成纖維，不能降解。分類(lèi)：滌棉混紡產(chǎn)品,一般棉含量高于滌綸的稱(chēng)為CVC紗,反之為T(mén)/C紗，我們通常說(shuō)的CVC是指棉含量65%以上的產(chǎn)品，C/T比例55/45以下的一般仍叫T/C紗。棉紗:是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱(chēng)為棉線(xiàn)。 根據紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。 (1)普梳紗：是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統紡成的紗。 (2)精梳紗：是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統紡成的紗。 精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類(lèi)棉紗多用于織造高檔織物。加工：棉紗的生產(chǎn)制造方法比較復雜，一般來(lái)講，目前有兩種紡紗的方法 ，即普梳紡紗和精梳紡紗。(1)普梳紡紗工序：配棉→開(kāi)清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡(luò )筒和自動(dòng)絡(luò )筒兩種）→成品檢驗。(2)精梳紡紗工序：配棉→開(kāi)清棉→梳棉→并條→條卷→精梳→并條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡(luò )筒和自動(dòng)絡(luò )筒兩種）→成品檢驗。種類(lèi)： 棉紗分類(lèi)方法有多種。(1)按粗細度習慣分：①粗支紗：17“特”(tex)及以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等；②中支紗：18—27支棉紗屬中支紗，用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；③細支紗：28支及以上的棉紗，用于織造細布府綢、高檔針、機織物。(2)按紡紗原理分：①自由端紡紗（如氣流紡、賽絡(luò )紡）②兩端握持紡紗（如環(huán)錠紡、緊密紡）還有一種近幾年比較流行的就是渦流紡，此紡織技術(shù)是利用空氣回旋的原理改進(jìn)的。(3)按照配棉等級分：①普梳紗：是沒(méi)有經(jīng)過(guò)精梳工序的紡紗工藝紡成的環(huán)錠紗，用于一般的針、機織物；②精梳紗：用優(yōu)良品質(zhì)的棉纖維作原料，紡制時(shí)比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質(zhì)量?jì)?yōu)良， 用于織造高檔織物，如高級府綢、細布等；③廢紡紗：指全部用紡紗過(guò)程中所處理下來(lái)的廢棉作原料紡成的紗，用于織造低級棉毯、絨布和包皮布等；④新型紡紗：是用新型紡紗系統 紡成的紗。(4)按捻向分：①反手捻(又稱(chēng)Z捻)紗，在各種織物中應用最廣；②順手捻(又稱(chēng)S捻)紗，用于織造絨布的緯紗。(5)按紗線(xiàn)用途分：①經(jīng)紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；②緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經(jīng)紗低，捻度一般低于經(jīng)紗，保持一定的柔軟性；③ 針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭；④工業(yè)用紗如輪胎簾子線(xiàn)，傳送帶用紗，衛生醫藥用紗等。(6)按紗線(xiàn)染整及后加工分：①本色紗(又稱(chēng)原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；②染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用；③色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀(guān)呈現不規則星點(diǎn)和花紋的織品；④漂白紗：用原色紗經(jīng)過(guò)煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；⑤絲光紗：經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光 染色紗，供織造高檔色織物；⑥燒毛紗：經(jīng)燒毛機燒掉紗線(xiàn)表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線(xiàn)，供織造高檔產(chǎn)品。（7）按用途劃分為：①機織（梭織）用紗：捻系數大于360.② 針織用紗：捻系數小于330（8）按成紗設備分：環(huán)錠紡紗、氣流紡紗（OE)、賽絡(luò )紡紗，緊密紡紗，轉杯紡紗，渦流紡紗、靜電紡紗等（9）按成紗形態(tài)分：絞紗、筒子紗。