產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

簡(jiǎn)介

3M“思高潔”三防易去污保護劑PM－930是一種高性能的全氟碳樹(shù)脂溶液，專(zhuān)門(mén)用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM－930適用于各種天然的或合成的纖維，包括棉和微纖維。PM－930處理后有很好的初始性能，然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干，也能確保有很好的保護性能。PM－930和絕大多數的紡織助劑兼容，同時(shí)還提供了柔軟的手感。

(PM－930的主要成分不是氟利昂<CFC>類(lèi)臭氧破壞物質(zhì)，也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構的產(chǎn)品)

理化性質(zhì)

外觀(guān)?……………………………… 白色、灰白色乳液

固含量?…………………………… 30％固體，70％水

電荷?……………………………… 陽(yáng)離子

密度?……………………………… 1.1?kg/l

pH?………………………………… 5.0～6.0

閃點(diǎn)?……………………………… 無(wú)

儲運?……………………………… 非紅色標簽

保質(zhì)期?……………………………?1年

PM－930?的存儲溫度應在50°C（120°F）以下，長(cháng)時(shí)間的存儲于該溫度上，會(huì )破壞產(chǎn)品。同時(shí)防止冰凍，一旦冰凍，在解凍至室溫的過(guò)程中不得攪拌，并且在生產(chǎn)前對產(chǎn)品重新分析試驗。

織物預處理

織物在PM－930處理前應當清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類(lèi)物質(zhì)會(huì )影響織物在用PM－930處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì )有影響。

織物的建議預處理條件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）等。確定這些數值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應用和檢測手冊》的“應用指導”章節中查到。

應用

3M三防易去污保護劑PM－930的最佳用量因“物”而異。織物成分、化學(xué)助劑、處理條件等等因素都會(huì )影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應用和檢測手冊》的“合格性能指標”章節或和3M的銷(xiāo)售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。

PM－930通常在染整廠(chǎng)中使用定型處理。普通的定型機（二輥或三輥）即可，與通常的樹(shù)脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15～40°C。

棉或滌棉織物的壓吸率（WPU）通常在50～75％，由于各廠(chǎng)家的實(shí)際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過(guò)調節藥劑的濃度來(lái)校正不同的壓吸率。

為了達到需要的潤濕和滲透效果，可以加入各種潤濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤濕的織物時(shí)，在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為0.5～1.0?g/L，醇類(lèi)為10～30g/L。

注意：當使用醇類(lèi)作為潤濕劑時(shí)，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹(shù)脂的浴液中，否則立刻會(huì )產(chǎn)生絮凝。

當泡沫過(guò)多，需要加入消泡劑的時(shí)候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行試驗和評估。

注意

有機硅類(lèi)產(chǎn)品，如柔軟劑，在使用時(shí)需要非常小心，因為此類(lèi)物質(zhì)對產(chǎn)品的最終性能會(huì )有負面影響。在實(shí)際生產(chǎn)前，如果需要使用有機硅類(lèi)產(chǎn)品，則必須在實(shí)驗室內對有機硅類(lèi)產(chǎn)品對性能影響進(jìn)行評估。通常PM－930具有一定的柔軟效果，因此在配方中柔軟劑通常可以不加或少加。

典型配方

以下配方作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM－930一起使用，請參考本說(shuō)明書(shū)的“應用”章節和共同使用產(chǎn)品的應用說(shuō)明書(shū)。建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗室中先進(jìn)行相容性和性能的評估。

建議：

??在處理難潤濕的織物時(shí)，浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5～1.0?g/L，或異丙醇10～30g/L。

??加入2ml/L的乙酸（60％）溶液，調節浴液的pH值為5.0～6.0。

1.?滌/棉織物（50％WPU）
????0－150?g/L?乙二醛樹(shù)脂
????0－40??g/L?催化劑
????0－30?g/L?聚乙烯型柔軟劑
????60－80?g/L?PM－930

2.?100％棉織物（70％WPU）
????0－150?g/L?乙二醛樹(shù)脂
????0－40??g/L?催化劑
????0－30??g/L?聚乙烯型柔軟劑
????70－100?g/L?PM－930

3.?滌/粘膠織物（50％WPU）
????50－70?g/L?PM－930

干燥和固化

PM－930的干燥和固化通常可以一步完成。干燥的條件不是非常嚴格，根據工廠(chǎng)的實(shí)際情況，干燥溫度和時(shí)間可以有一個(gè)很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個(gè)染整廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)條件，例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹(shù)脂整理的條件。建議的溫度范圍是130°C～190°C，時(shí)間30秒～3分鐘。織物整理的條件按樹(shù)脂整理的要求進(jìn)行。典型的整理溫度是在150°C～180°C。

再染色工藝

織物處理后，如果需要補色，修色等再染色處理時(shí)，如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕，那么無(wú)需將PM－930剝離下來(lái)。溫度、時(shí)間和機械力都可以幫助潤濕完全。如需要，也可以加一些非再濕性表面活性劑。當織物潤濕后，只要多加30％的表面活性劑就可以進(jìn)行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈，通常無(wú)需再用PM－930做保護處理。即使需要非常高的保護性能，也只需用原配方30％的PM－930進(jìn)行處理即可，請參考“應用”和“典型配方”這一章節。這個(gè)工藝適合于各種類(lèi)型的織物。

環(huán)境、健康和安全

在使用PM－930前，請仔細閱讀材料安全數據表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項說(shuō)明，遵照所有的應用指示。